[实用新型]一种用于制笔模具的限位机构

说明书

本实用新型属于制笔模具领域，尤其是一种用于制笔模具的限位机构，针对现有的在使用制笔模具进行制笔时，待制笔模具到达指定机位时，需要通过人工操作，不能自动对模具进行固定，且固定不牢固，使得模具在充料时会发生偏移，人工强度大，耗费的时间多，制笔的效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有横板，所述底座的顶部中心位置固定安装有抬升室，所述抬升室的内部设置有抬升组件，所述抬升室的顶部放置有放置块，本实用新型较之传统的手动固定制笔模具的限位机构，大大降低了工作人员的工作强度，节省了固定制笔模具的时间，提高了制笔模具的制笔效率。

技术领域

本实用新型涉及制笔模具技术领域，尤其涉及一种用于制笔模具的限位机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

在使用制笔模具进行制笔时，待制笔模具到达指定机位时，需要通过人工操作，不能自动对模具进行固定，且固定不牢固，使得模具在充料时会发生偏移，人工强度大，耗费的时间多，制笔的效率低，所以我们提出了一种用于制笔模具的限位机构，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用制笔模具进行制笔时，待制笔模具到达指定机位时，需要通过人工操作，不能自动对模具进行固定，且固定不牢固，使得模具在充料时会发生偏移，人工强度大，耗费的时间多，制笔的效率低的缺点，而提出的一种用于制笔模具的限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制笔模具的限位机构，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有横板，所述底座的顶部中心位置固定安装有抬升室，所述抬升室的内部设置有抬升组件，所述抬升室的顶部放置有放置块，所述放置块的顶部可脱离活动卡装有制笔模具，所述放置块的底部和抬升组件传动连接，所述制笔模具的两侧均固定安装有限位块，所述横板的底部固定安装有对称设置的两个限位柱，两个限位柱分别位于两个限位块的正上方，且两个限位柱分别和两个限位块可脱离活动卡装，所述横板的底部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有制动组件，且制动组件和其中一个限位块可脱离活动卡装。

优选的，为了方便提升制笔模具，方便进料，所述抬升组件包括固定安装在抬升室内部的抬升电机，所述抬升电机输出轴的顶部固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有对称设置的两个竖钢，且两个竖钢的顶部均贯穿抬升室的顶部内壁并均延伸至抬升室的上方，两个竖钢的顶部均和放置块的底部固定安装。

优选的，为了提高螺纹块纵向移动的稳定性，所述抬升室的底部内壁上固定安装有对称设置的两个立柱，且两个立柱的外侧均滑动套设有轴套，两个轴套相互靠近的一侧分别和螺纹块的两侧固定安装。

优选的，为了精确的对制笔模具进行限位，所述横板的底部固定安装有导料管，且导料管的底部密封连通有料嘴，所述制笔模具的顶部固定安装有连通嘴，且连通嘴位于料嘴的正下方，两个限位块的顶部均开设有限位槽，两个限位槽和两个限位柱可脱离活动卡装。

优选的，为了提高制笔模具位置的稳定性，所述制动组件包括固定安装在竖板一侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有第一伞齿轮，所述竖板的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述转轴上固定安装有制动板，且制动板和其中一个限位块可脱离活动卡装。

优选的，为了方便制动槽和制动板的卡装，其中一个限位块的一侧开设有制动槽，所述制动槽和制动板相匹配，且制动槽和制动板可脱离活动卡装。