[实用新型]一种密封上料仓

说明书

本实用新型涉及上料设备的技术领域，尤其是涉及一种密封上料仓，其包括料仓本体，所述料仓本体顶部开设有进料口，且所述料仓本体位于进料口的一端设置有密封盖，所述进料口内壁固定连接有密封环，所述密封盖移动抵接于所述密封环表面，所述密封环远离所述料仓本体内部的表面固定连接有密封橡胶环，所述密封盖表面开设有与所述密封橡胶环相配合的密封槽，所述密封橡胶环插接于密封槽内后与所述密封槽内壁呈过盈配合。本实用新型具有便于对料仓本体内部进行密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及上料设备的技术领域，尤其是涉及一种密封上料仓。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。

XPS挤塑板一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由切割设备纵切锯 边并横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。

现有技术中当原料混合完成后，需要转移至料仓内，通过料仓对生产设备进行上料，现有技术中一般采用螺栓输送机进行上料或者采用真空上料设备进行上料，若采用真空上料方式，就需要用到密封料仓，如申请号为CN201520962710.2的中国专利公开了一种移动式密封料仓，其包括料仓本体、支架和滚轮，所述料仓本体安装于支架上，所述滚轮安装于支架的底部，所述料仓本体的顶部设有进料管和压力表，所述料仓本体的底部设有出料管，所述进料管上设有进料控制阀，所述出料管上设有出料控制阀，所述料仓本体内还设有料仓清扫机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：料仓本体上设置有密封盖，但未设置密封机构，在料仓本体上料时，容易发生向料仓本体内部漏气的情况，影响上料的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种密封上料仓，以便于对料仓本体内部进行密封。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封上料仓，包括料仓本体，所述料仓本体顶部开设有进料口，且所述料仓本体位于进料口的一端设置有密封盖，所述进料口内壁固定连接有密封环，所述密封盖移动抵接于所述密封环表面，所述密封环远离所述料仓本体内部的表面固定连接有密封橡胶环，所述密封盖表面开设有与所述密封橡胶环相配合的密封槽，所述密封橡胶环插接于密封槽内后与所述密封槽内壁呈过盈配合。

通过采用上述技术方案，在密封盖、密封环、密封橡胶环和密封槽之间的配合下，当工作人员对料仓本体内进行上料后，通过将密封盖盖设在进料口处，并使密封橡胶环插接于密封槽内，从而使密封橡胶环与密封槽之间过盈配合，从而对料仓本体进行密封，减少料仓本体在进行真空上料时发生漏气的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖靠近所述料仓本体的表面固定连接有密封凸块，所述密封凸块内部开设有安装腔，所述安装腔内部绕所述密封环周向设置有若干组锁紧组件，所述锁紧组件包括开设于所述密封凸块侧壁且与所述安装腔相通的伸出口、滑动插接于所述伸出口的紧固杆，所述紧固杆移动抵接于所述密封环靠近所述料仓本体内部的表面，且所述安装腔内设置有用于驱动若干个紧固杆进行移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在紧固杆和驱动机构之间的配合下，当工作人员将密封盖盖合在进料口后，通过操作驱动机构，使驱动机构驱动若干个紧固杆移动并抵接于密封环的表面，从而对密封盖进行限位，从而增加密封盖的稳定性和密封性。