[实用新型]一种多色注塑热流道结构

说明书

本实用新型公开了一种多色注塑热流道结构，包括注塑管，所述注塑管包括水平部分和竖直部分，所述注塑管左端固定连接有换色装置，且换色装置的右部位于注塑管内，所述注塑管前端左部和后端左部均固定连接有入料管，两个所述入料管远离注塑管的一端均固定连接有料筒，所述注塑管竖直部分的上端固定连接有防漏柱，所述防漏柱上端固定连接有针阀装置，且针阀装置下部贯穿防漏柱并延伸至注塑管内，所述注塑管竖直部分下端固定连接有热咀，所述热咀下端固定连接有型腔，所述注塑管和入料管外表面均套接有加热丝。本实用新型所述的一种多色注塑热流道结构，通过转动换色阀控制不同颜色的溶胶进入注塑管内参与注塑，节约了注塑时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，尤其涉及一种多色注塑热流道结构。

背景技术

热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，随着注塑工艺的发展，越来越多的塑料制品对于颜色需求也越来越高，很多零件需要双色注塑成型或多色注塑成型，而现有的工艺流程中存在如下缺点:1、同一浇口不能同时转换出多种颜色的塑料，只能通过机械的转动产品，分多点位置进胶，这样会浪费很多时间，生产效率低；2、针阀式热咀的浇口温度难以控制，温度过低容易导致塑料溶胶凝固，长期积累导致生产困难，且设备使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多色注塑热流道结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多色注塑热流道结构，包括注塑管，所述注塑管为“L”型结构，所述注塑管左端固定连接有换色装置，且换色装置的右部位于注塑管内，所述注塑管前端左部和后端左部均固定连接有入料管，两个所述入料管远离注塑管的一端均固定连接有料筒，所述注塑管“L”型结构竖直部分的上端固定连接有防漏柱，所述防漏柱上端固定连接有针阀装置，且针阀装置下部贯穿防漏柱并延伸至注塑管内，所述注塑管“L”型结构竖直部分下端固定连接有热咀，所述热咀下端固定连接有型腔，所述注塑管和入料管外表面均套接有加热丝。

优选的，所述换色装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面后侧固定连接有换色阀，所述电机右端与注塑管左端中部固定连接在一起。

优选的，所述换色阀为半圆柱结构，且换色阀的半径等于注塑管的管半径，所述换色阀位于两个入料管远离料筒一端的正中间。

优选的，所述针阀装置包括液压缸，所述液压缸输出端固定连接有阀针，所述阀针下端固定连接有回料台，所述回料台下端固定连接有推料头，所述液压缸下端与防漏柱上端中部固定连接在一起。

优选的，所述阀针下部贯穿防漏柱并延伸至注塑管内，所述回料台和推料头与热咀下部卡接在一起。

优选的，前侧所述料筒位于后侧料筒的正前方，所述防漏柱位于热咀和型腔的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在换色装置内设置换色阀，利用电机驱动换色阀转动，且每次转动角度固定为180°，这样便可以切换不同的入料管中与注塑管连通，从而控制不同颜色的溶胶进入注塑管内参与注塑，获节约了注塑时间，提高了工作效率；

2、本实用新型中，通过在阀针下端设置回料台可以在每次注塑完一个产品后，及时将凝固在热咀口的塑料回收到注塑管内继续加热熔化，用于注塑下个产品使用，这样不仅节约了材料，还能保证设备正常运行，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种多色注塑热流道结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多色注塑热流道结构换色装置结构示意图；