[实用新型]用于高压变频器的移相整流变压器结构

说明书

本实用新型针对移相整流变压器安装时电缆的消耗量较大，变压器柜柜体结构尺寸大，提供了一种用于高压变频器的移相整流变压器结构，包括移相整流变压器的三相绕组加线圈套筒，连接功率单元的二次电缆端子，水平挡风板和避雷器。移相整流变压器置于变压器柜内部,变压器柜与功率柜共用一个机柜框架并背靠背放置。二次电缆端子横排出线并放置在靠近功率柜一侧，变压器安装时电缆的消耗量较小，安装更加方便。避雷器竖直放置在变压器顶部，柜体结构尺寸减小，柜体成本降低。水平挡风板和拼接板用硅胶粘接，基本不存在间隙，绕组与线圈套筒之间留出通风距离，移相整流变压器散热效果良好。

技术领域

本实用新型涉及一种电力电子大功率负载电机设备，尤其是涉及一种用于高压变频器的移相整流变压器结构。

背景技术

移相整流变压器由于具有无油污，防潮，耐热，阻燃，防腐蚀等特性，广泛应用于冶金、化工、电力、市政供水供热及采矿等行业的大功率负载电机设备中。随着社会的高速发展，工业智能化程度的提高，采用高压变频器对大功率负载电机进行速度控制，使电机变速运行，不仅可以提高产品的质量，同时也能达到节能环保的目的。简单来说随着社会的发展，高压变频器设备在生产生活中需求量越来越大。体积小、重量轻、安装维护方便、安全可靠、低成本等显而易见的因素一直会是变频器结构设计所追求的。

现有技术在高压变频器设备中的移相整流变压器二次电缆端子远离功率柜一侧并竖排出线，二次电缆端子竖向排列在移相整流变压器上远离功率柜一侧，二次电缆端子与功率单元连接电缆需从移相整流变压器一侧绕过，安装密集且工序复杂，需要使用较长的高压电缆。避雷器位于移相整流变压器顶部横躺放置，避雷器末端超出绕组的线圈套筒，其超出部分所在的多余空间不利于降低成本。另外一种现有技术二次电缆端子竖向排列在移相整流变压器上远离功率柜二侧，与功率单元连接的电缆需从移相整流变压器两侧绕过，仍然存在需要的电缆较长，电缆线材成本较高，需要花费更多工时的问题。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高压变频器的移相整流变压器结构，减小变压器安装时电缆消耗量，降低电缆安装复杂程度和优化柜体的多余空间，减小柜体尺寸，降低柜体成本。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方式来实现：变压器柜和功率柜背靠背共用同一个柜体框架，变压器柜内安装移相整流变压器，功率柜内横向排列功率单元，以及水平挡风板和避雷器。移相整流变压器一面横向排列三条绝缘板固定二次电缆端子，安装时二次电缆端子靠近功率单元放置横排出线，移相整流变压器上部四周围了一圈水平挡风板，在水平挡风板边缘拼接硅胶板避免风道漏风，避雷器竖直放置于移相整流变压器顶部。

采用上述结构，移相整流变压器的三相绕组加线圈套筒，绕组与线圈套筒之间留有通风距离，线圈套筒配合起导风和支撑作用，柜体顶部风机将间隙流动中的热量带走。

上述水平挡风板和硅胶板之间使用粘接剂连接，其围于变压器柜上部周边，具有弹性的硅胶板边沿断面与柜体内板材贴合在一起，可以起到很好的密封作用，提高风量利用率。

作为本实用新型的进一步改进，二次电缆端子正对功率单元采用低压电缆连接。

综上所述，本实用新型采用低压电缆替代高压电缆，无需从移相整流变压器侧边绕道接线，降低了电缆安装固定的复杂程度，减少了电缆材料成本；改变变压器绕组线圈直径绕组与线圈高度比值，即增加绕组线圈包含线圈套筒高度，可以改变避雷器在变压器顶部的放置方式，减少了变压器的宽度，合理利用柜体的空间，进而降低了柜体的制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有技术中移相整流变压器结构的立体图。

图2是图1所示移相整流变压器在变压器柜和功率单元在功率柜的左视图。