[实用新型]一种侧面滴加式速凝剂合成装置

说明书

本实用新型公开了一种侧面滴加式速凝剂合成装置，包括合成罐、粉剂进料管和液体进液管，所述合成罐的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机，所述合成罐的上表面位于搅拌电机的外侧导通连接有粉剂进料管和液体进液管，所述合成罐的内部顶板上焊接有出料盘管。本实用新型中，该侧面滴加式速凝剂合成装置，在合成罐的内部设置有水浴加热器，通过向水浴加热器内空腔内加入水，利用电热管加热水，从而对合成罐内合成的原料进行加热，一方面通过水浴加热器的加热，可以提高合成罐内原料的反应合成效率，其次采用水浴加热，对比于传统的直接采用电热板加热，避免了直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性，可以平稳地加热。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂加工技术领域，尤其涉及一种侧面滴加式速凝剂合成装置。

背景技术

液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等。

现有的速凝剂合成装置结构简单，不具备加热装置，导致其合成时反应速度较慢，影响到加工效率，目前也有一些具备加热功能的速凝剂合成装置，但是一般直接采用电热板加热，温度不易控制，再有合成的液体原料直接通过进料管成股倾倒到合成装置内部，导致其与其它原料的混合均匀性较差，混合的效率降低，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧面滴加式速凝剂合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种侧面滴加式速凝剂合成装置，包括合成罐、粉剂进料管和液体进液管；

所述合成罐的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机，所述合成罐的上表面位于搅拌电机的外侧导通连接有粉剂进料管和液体进液管，所述合成罐的内部顶板上焊接有出料盘管，所述液体进液管与出料盘管导通连接，所述出料盘管上等间距设置有若干个出料喷头；

所述合成罐的内表壁上焊接有水浴加热器，所述水浴加热器的内部开设有空腔，且空腔内部安装有电热管。

优选的，所述粉剂进料管和液体进液管的顶部开口处分别螺纹连接有第一密封盖和第二密封盖。

优选的，所述合成罐外表壁上焊接有固定座，且固定座的下表面焊接有支腿，所述支腿共设置有三个，且三个支腿呈环形分布，相邻两支腿之间的间距相等，并且相邻两支腿之间焊接有横梁。

优选的，所述合成罐的底部中心处导通连接有出料管，且出料管上设置有第二控制阀。

优选的，所述水浴加热器外表壁上导通连接有延伸到合成罐外侧的进液管，且进液管上设置有第一控制阀。

优选的，所述合成罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上焊接有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该侧面滴加式速凝剂合成装置，在合成罐的内部设置有水浴加热器，通过向水浴加热器内空腔内加入水，利用电热管加热水，从而对合成罐内合成的原料进行加热，一方面通过水浴加热器的加热，可以提高合成罐内原料的反应合成效率，其次采用水浴加热，对比于传统的直接采用电热板加热，避免了直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性，可以平稳地加热，其次也保证了受热的均匀性。

2、本实用新型中，该侧面滴加式速凝剂合成装置，设置有出料盘管，出料盘管与液体进液管导通连接，使得通过液体进液管向合成罐内加入液体原料时，原料不会成股流下，然后通过出料盘管上设置的多个出料喷头喷出均匀的喷洒在合成罐内，在配合搅拌杆的搅拌，保证了液体原料混合的效率和混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种侧面滴加式速凝剂合成装置的结构示意图；