[实用新型]一种疏通油管内双向疏通解堵铣锥

说明书

本实用新型涉及油管内疏通解堵技术领域，且公开了一种疏通油管内双向疏通解堵铣锥，包括锥体，所述锥体的左侧固定安装有锥头，所述锥头的左端固定安装有锥尖，一种疏通油管内双向疏通解堵铣锥，通过整个锥体旋转在油管内进行疏通，水流通过注水通道流向前端水眼及侧水眼，通过前端水眼的外壁流向锥头和锥尖，通过侧水眼的外壁流向排屑槽和刮削凸块防止摩擦引起高温而烧坏油管及铣锥本身，锥体前端的硬质合金锥尖及外壁铣齿上的硬质合金铣齿尖在锥体的前端和外侧疏通开路，疏通的残渣通过锥体的向前运动移动至第一积屑槽和第二积屑槽内，硬质合金铣齿尖疏通后由刮削凸块进行油管内壁的清理工作，保证油管畅通无阻。

技术领域

本实用新型涉及固定结构领域，具体为一种疏通油管内双向疏通解堵铣锥。

背景技术

疏通油管内双向疏通解堵铣锥涉及石油工程领域，针对油气水井生产管柱因工程原因或者生产原因发生管柱堵塞、轻微缩径变形、管壁严重结垢造成水井注水困难、油井产油量下降，导致不能生产或者产能降低，严重影响了油田的开发管理。

目前成形的用于专门疏通管柱堵塞、轻微缩径变形、管壁严重结垢的都是单向磨铣工具，油管内径小，很容易发生卡钻事故，导致二次事故的发生，且单向磨铣工具，存在施工工序多而复杂、占井周期长、劳动效率低等缺陷。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种疏通油管内双向疏通解堵铣锥，具备了双向导通的优点，解决了铣锥卡钻的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动固定的优点目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疏通油管内双向疏通解堵铣锥，包括锥体，所述锥体的左侧固定安装有锥头，所述锥头的左端固定安装有锥尖，所述锥体的左侧内壁开设有前端水眼，所述锥体的内壁开设有注水通道，所述锥体的顶端表面开设有排屑槽，所述排屑槽的顶端固定安装有刮削凸块，所述锥体的外壁右侧开设有第一积屑槽，所述锥体的外壁右侧开设有位于第一积屑槽的右侧的第二积屑槽，所述锥体的右端固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁开设有螺纹槽，所述锥体底端开设有侧水眼，所述侧水眼和两个前端水眼的内壁均固定安装有过滤网，所述锥体的左侧外壁固定安装有铣齿，所述铣齿的顶端固定安装有硬质合金铣齿尖。

优选的，所述前端水眼数量为两个，所述前端水眼直径为十二毫米，所述排屑槽数量为两个，两个排屑槽与两个前端水眼平行，两个前端水眼可以让水从两侧流出，方便锥尖和锥头快速降温，与排屑槽平行是为了让多的水从排屑槽流出，保持水温平恒。

优选的，所述注水通道与两个前端水眼固定连接，所述注水通道从连接杆贯穿至前端水眼，注水通道直接与前端水眼连接，保证水流快速到达锥头进行冷却。

优选的，所述铣齿上硬质合金铣齿尖露出部分为两毫米，所述硬质合金铣齿尖交错分布在锥头及左端锥体上，硬质合金铣齿尖露出部分为两毫米是为了防止硬质合金铣齿尖断裂导致锥头无法疏通油管，硬质合金铣齿尖剩余部分固定安装在铣齿的内壁，保证其稳定性。

优选的，所述锥尖整体材质均为硬质合金，所述锥尖直径为三点五毫米，硬质合金的锥尖让整个铣锥更加锋利，锥尖直径三点五毫米正好覆盖住锥头的突出部分。

优选的，所述侧水眼与注水通道固定连接，所述侧水眼与注水通道之间的夹角为五十三度且贯穿排屑槽和刮削凸块，所述侧水眼固定连接注水通道，使其水眼内的水流量最大化，所述侧水眼连通排屑槽及刮削凸块使水流至外壁锥体，降低锥体温度。

优选的，所述过滤网固定安装在侧水眼和两个前端水眼的内壁距离水眼处为五毫米，所述过滤网与侧水眼和两个前端水眼内壁直径平行，在内壁五毫米处安装过滤网可以防止过滤网与管道内壁摩擦损坏，与两侧水眼内壁平行可以全面的拦截残渣。

（三）有益效果