[实用新型]一种电路板生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，且公开了一种电路板生产用去毛刺装置，包括安装框，安装框的上下侧壁均对称固定连接有两个安装板，两个安装板之间转动连接有传送带，安装框两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆位于安装框内的一端固定连接有固定板，固定板的侧壁对称转动连接有两个电动打磨辊，螺纹套筒外固定套设有从动齿轮，安装框的侧壁对称固定连接有两个伺服电机。本实用新型能够自动将不同宽度的电路板周围的毛刺打磨干净，减少了操作人员的工作量和能够自动将放置在工作箱上表面的电路板一个个送入安装框内，节省了操作人员的时间且工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其涉及一种电路板生产用去毛刺装置。

背景技术

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

电路板是由原材料切割而成，电路板在刚刚切割后，周围会有许多毛刺需要清除，大多是操作工人手持打磨机进行清理，增加了操作工人的工作量且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电路板是由原材料切割而成，电路板在刚刚切割后，周围会有许多毛刺需要清除，大多是操作工人手持打磨机进行清理，增加了操作工人的工作量且工作效率较低的问题，而提出的一种电路板生产用去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电路板生产用去毛刺装置，包括安装框，所述安装框的上下侧壁均对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有传送带，所述安装框两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装框内的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁对称转动连接有两个电动打磨辊，所述螺纹套筒外固定套设有从动齿轮，所述安装框的侧壁对称固定连接有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述安装框的左侧设有工作箱，所述工作箱左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有往复丝杆，所述工作箱的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有插筒，所述插筒内插接有推板，所述推板和螺纹筒的上侧壁之间固定连接有弹簧，所述工作箱的上侧壁固定连接有两个挡板，位于右侧所述挡板的下侧壁开设有通口。

优选的，所述安装框下表面的四角处均固定连接有减震筒，所述减震筒内插接有减震杆，所述减震杆的下端固定连接有轮板，所述轮板和减震筒之间固定连接有同一根套设在减震杆外的减震弹簧。

优选的，所述轮板的下侧壁和工作箱下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮。

优选的，所述安装框的侧壁固定连接有罩设在伺服电机外的防护罩。

优选的，所述插筒的内壁对称开设有两个限位槽，所述推板两侧的侧壁均固定连接有与限位槽相匹配的限位板,所述推板的上侧壁为斜面。

优选的，所述工作箱的下侧内壁开设有滑槽，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有与滑槽相匹配的滑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板生产用去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该电路板生产用去毛刺装置，通过设置的安装框、安装板、传送带、螺纹套筒、螺纹杆、固定板、电动的打磨辊、从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，能够自动将不同宽度的电路板周围的毛刺打磨干净，减少了操作人员的工作量。