[实用新型]一种纯棉织物染色设备

说明书

本实用新型公开了一种纯棉织物染色设备，包括染色箱，所述染色箱两端均开设有传送带槽口，所述传送带槽口内侧布置有传送带，所述染色箱一侧固定有颜料箱，所述颜料箱顶部铰链连接有箱盖，所述颜料箱底部设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧位于颜料箱底部导通连接有进水管，所述搅拌电机另一侧位于颜料箱底部导通连接有抽水管，所述颜料箱一侧导通连接有循环水管，所述染色箱内腔设有用于改变传送带弧度的弧形架，所述染色箱内腔顶部固定有压力管，所述压力管底部导通连接有雾化喷头，所述染色箱内腔底部设有斜板，所述染色箱内腔一侧设有暖风腔，所述暖风腔内部设有暖风机。

技术领域

本实用新型涉及纯棉织物染色生产技术领域，具体为一种纯棉织物染色设备。

背景技术

纯棉织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉织物织物品种繁多，花色各异，按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布，纯棉织物具备良好的吸湿性、保湿性、耐热性、耐碱性和卫生性，现阶段纯棉织物多数采用活性染料进行染色，加之纯棉织物的吸水性较强，容易造成活性染料的浪费，传统的浸泡法染色效率较低，为此我们提出一种纯棉织物染色设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯棉织物染色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯棉织物染色设备，包括染色箱，所述染色箱两端均开设有传送带槽口，所述传送带槽口内侧布置有传送带，所述染色箱一侧固定有颜料箱，所述颜料箱顶部铰链连接有箱盖，所述颜料箱底部设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧位于颜料箱底部导通连接有进水管，所述搅拌电机另一侧位于颜料箱底部导通连接有抽水管，所述颜料箱一侧导通连接有循环水管；

所述染色箱内腔设有用于改变传送带弧度的弧形架，所述染色箱内腔顶部固定有压力管，所述压力管底部导通连接有雾化喷头，所述染色箱内腔底部设有斜板，所述染色箱内腔一侧设有暖风腔，所述暖风腔内部设有暖风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述暖风机暖风输出端布置有供风管，所述供风管分别导通连接有一号排风管和二号排风管；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号排风管和二号排风管分别位于弧形架的下方和上方，且二号排风管距离弧形架的距离小于一号排风管距离弧形架的距离；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述颜料箱与箱盖接触面及箱盖与颜料箱接触面均布置有密封胶圈；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水管与染色箱接通处位于斜板底部；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带及弧形架表面均设有若干贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌电机对物料进行搅拌，由抽水管将混合均匀的染液送入染色箱，将纯棉织物放置于传送带表面，利用传送带将织物送入染色箱内部，通过压力管接通抽水管，进而利用雾化喷头向纯棉织物表面进行雾化喷料，对其表面进行染色处理，其操作较为方便；

2、物料继续跟随传送带传送，进入暖风腔内部后，由暖风机通电运行，将排出的干燥热气流通过供风管供给一号排风管及二号排风管，由一号排风管及二号排风管对纯棉织物表面及底面进行风干处理，提高染色的效果及效率；

3、由于传送带受弧形架的弧度影响，使得纯棉织物在染色箱内部呈现向下垂落的现象，进而加快染料在纯棉织物上的渗透速度，使织物上多余的染料向下渗透，并且利用斜板对染液进行导流，加快循环水管的回收效率，进而利用循环水管将染色箱内部的回收染液再次送回颜料箱内部进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；