[实用新型]一种单相无刷电机

说明书

本实用新型属于电机技术领域，尤其为一种单相无刷电机，包括主机壳，所述主机壳的内部安装有主转子和定子，所述主转子的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的两端贯穿主机壳并延伸至主机壳的左右两侧，所述转轴的右侧安装有位置传感器转子，所述主机壳的右侧安装有风罩，所述位置传感器转子位于风罩的内部，所述风罩的右侧安装有电池箱，所述电池箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与定子之间为电性连接，所述电池箱的右侧可拆卸连接有拆卸板，所述拆卸板的右侧开设有拉槽，从而该电机结构具有方便对电机运行提供备用电源的效果，避免停电时直流电源停止供电导致发生电机负载部件发生损坏的问题，达到停电过程中对被驱动部件的快速调整。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种单相无刷电机。

背景技术

直流电动机以其优良的转矩特性在运动控制领域的得到了广泛的应用，但普通的直流电动机由于需要机械换相和电刷，可靠性差，需要经常维护；换相时产生电磁干扰，噪声大，影响了直流电动机在控制系统中的进一步应用，为了克服机械换相的缺点，以电子换相取代机械换相的无刷电机应运而生，1955年美国D.Harrison等人首次申请了用晶体管换相电路代替机械电刷的专利，标志着现代无刷电动机的诞生，而电子换相的无刷直流电动机真正进入实用阶段，是在1978年的MAC经典无刷直流电动机及其驱动器的推出，之后，国际上对无刷直流电动机进入了深入的研究，先后研制成方波无刷电机和正弦波直流无刷电机，20多年以来，随着永磁新材料、微电子技术、自动控制技术以及电力电子技术特别是大功率开关器件的发展，无刷电动机得到了长足的发展，无刷直流电动机不仅保持了传统直流电动机良好的动、静态调速特征，而且结构简单、易于控制，其应用从最初的军事工业，向航空航天、医疗、信息、家电和工业自动化领域迅速发展。

现有的单相无刷电机，电机运行没有备用电源，进而发生停电时直流电源停止供电，导致发生电机负载部件发生损坏难以继续运行的问题，不能对停电后的被驱动部件进行调整。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种单相无刷电机，具有方便对电机运行提供备用电源，避免发生停电直流电源停止供电导致发生电机负载部件发生损坏的问题，解决停电过程中对被驱动部件的快速调整的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单相无刷电机，包括主机壳，所述主机壳的内部安装有主转子和定子，所述定子位于主转子的外侧壁，所述主转子的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的两端贯穿主机壳并延伸至主机壳的左右两侧，所述转轴的右侧安装有位置传感器转子，所述主机壳的右侧安装有风罩，所述位置传感器转子位于风罩的内部，所述风罩的右侧安装有电池箱，所述电池箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与定子之间为电性连接，所述电池箱的右侧可拆卸连接有拆卸板，所述拆卸板的右侧开设有拉槽。

为了使该电机具有散热功能，作为本实用新型一种单相无刷电机优选的，所述转轴的外侧壁安装有扇叶，所述扇叶位于主机壳与位置传感器转子之间，所述主机壳的左右两侧分别贯穿开设有多个散热孔和出风孔，所述风罩的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的进风孔，多个所述进风孔呈环形状分布。

为了方便过滤空气中携带的杂质和灰尘，作为本实用新型一种单相无刷电机优选的，所述风罩的内部活动连接有过滤网，所述过滤网的外侧壁与风罩的内侧壁紧密贴合。

为了方便风罩与电池箱之间的拆卸与安装，作为本实用新型一种单相无刷电机优选的，所述电池箱的左侧固定连接有固定圈，所述固定圈的右侧可拆卸连接有多个第二螺钉，所述电池箱与风罩之间通过多个第二螺钉可拆卸连接。

为了方便拆除风罩对过滤网外壁的灰尘和杂质处理，作为本实用新型一种单相无刷电机优选的，所述风罩的外侧壁可拆卸连接有多个均匀分布的第一螺钉，所述风罩与主机壳之间通过多个第一螺钉可拆卸连接。

为了方便对风罩外侧的多个进风孔进入的风全方位进行过滤，作为本实用新型一种单相无刷电机优选的，所述过滤网呈O形状。