[实用新型]一种镶嵌滑板

说明书

本实用新型涉及一种镶嵌滑板，该镶嵌滑板的镶嵌板和滑板本体的镶嵌凹槽之间通过粘结火泥进行粘结固定，镶嵌板和滑板本体之间设置的石棉垫板能够保证火泥层的厚度，同时能够对两者之间的热应力起到缓冲作用，避免了使用过程中镶嵌板容易出现剥落的现象；本实用新型镶嵌板的侧面和滑板本体的槽壁上均设有横向的长槽，两长槽的位置对应，粘结火泥能够填充到两长槽之间形成十字形的火泥锁，十字形的火泥锁能够使镶嵌板和滑板本体处于咬合状态，增加了镶嵌板和滑板本体之间的牢固性，提高了镶嵌滑板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉炼钢用耗材技术领域，尤其涉及一种镶嵌滑板。

背景技术

钢包滑动水口机构从上到下依次为钢包上水口、上滑板、下滑板、下水口，其中钢包上滑板与上水口之间固定，下滑板与下水口之间固定，浇注前，操作机械手将套管挂在下水口上，浇注时，油缸拉动下滑板滑动，下滑板滑动的同时带动下水口以及套管同时滑动，因此通过控制上滑板与下滑板之间滑板孔的相对位置来控制钢水流动大小。

因此滑板是滑动水口中关键的、重要的组成部分，随着炼钢技术的进步，优钢的品种和数量急剧增加，致使滑板的使用环境进一步恶化，普通铝碳和铝锆碳材质已不能满足目前炼钢条件，需要更高级的材质来满足使用要求。但是更高级的材质一方面价格昂贵，另一方面难于大面积加工制作，镶嵌体滑板只有其中间的镶嵌体采用高级的材质，其磨损严重后能够单独进行更换，因此滑板本体能够反复使用，极大的降低的耗材的成本，被广泛推广使用。目前镶嵌体滑板存在以下问题：1、滑板本体和镶嵌板之间粘结不牢固，在加工制作和使用过程中容易出现镶嵌板松动；2、滑板本体和镶嵌板热稳定性不同，使用过程中镶嵌板容易出现剥落。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种镶嵌滑板。

本实用新型的技术方案是：一种镶嵌滑板，包括滑板本体和镶嵌板，其特征在于：所述滑板本体中部的流钢孔周围设有镶嵌凹槽，镶嵌板和镶嵌凹槽的形状匹配，镶嵌板通过粘结火泥固定连接在镶嵌凹槽内，镶嵌板的中部设有和流钢孔位置对应且尺寸匹配的通孔，镶嵌凹槽两侧槽壁的中部均设有横向的长槽甲，镶嵌板两侧面的中部均设有横向的长槽乙，长槽甲和长槽乙的位置相对应，粘结火泥进入到长槽甲和长槽乙之间形成十字形的火泥锁。

优选的，所述镶嵌板和镶嵌凹槽的槽底之间设有石棉垫板。

优选的，流钢孔的一侧设有一个石棉垫板，另一侧设有两个石棉垫板，三个石棉垫板之间形成等腰三角形。

优选的，所述镶嵌板的侧面和镶嵌凹槽的槽壁均设为斜面，两斜面的斜度相同。

优选的，所述两斜面的斜度设为五度。

优选的，所述的镶嵌凹槽为长圆形镶嵌凹槽。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型的镶嵌板和滑板本体的镶嵌凹槽之间通过粘结火泥进行粘结固定，镶嵌板和滑板本体之间设置的石棉垫板能够保证火泥层的厚度，同时能够在使用过程中对两者之间的热应力起到缓冲作用，避免使用过程中镶嵌板容易出现剥落的现象。

本实用新型镶嵌板的侧面和滑板本体的槽壁上均设有长槽，两长槽的位置对应，火泥能够填充到两长槽之间形成十字形的火泥锁，十字形的火泥锁能够使镶嵌板和滑板本体处于咬合状态，增加了镶嵌板和滑板本体之间的牢固性，提高了镶嵌滑板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型组合状态的俯视结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是本实用新型滑板本体的俯视图结构示意图；

图5是图4的C-C向剖视图；

图6是本实用新型滑板本体内放置石棉垫板后的俯视图结构示意图；