[实用新型]一种化工生产用滴加罐

说明书

本实用新型提供一种化工生产用滴加罐。所述化工生产用滴加罐包括：滴加罐体；四个支脚，四个所述支脚均固定安装在滴加罐体的底部，四个所述支脚呈矩形列阵分布；四个边位块，四个所述边位块均固定安装在滴加罐体的外壁上；四个滑接块，四个所述滑接块分别滑动安装在对应的所述边位块上；四个接应板，四个所述接应板分别位于对应的所述边位块的一侧，四个所述接应板分别与对应的所述滑接块固定连接；横向连板，所述横向连板安装在滴加罐体的底部。本实用新型提供的化工生产用滴加罐具有使用方便，能够便于对滴加罐体进行移动，同时保证滴加罐体的稳定性，提高滴加罐体移动操作时位置的可控性的优点。

技术领域

本实用新型涉及滴加罐技术领域，尤其涉及一种化工生产用滴加罐。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，在部分化工产品的生产过程中，需要使用到滴加罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质，滴加罐相比传统平底水箱能更的排尽锥底水箱中的液体，具有良好的实用性。

但是，现有技术中，滴加罐具有相对较大的体积，在需要对滴加罐进行位置上的移动时，往往需要用到专门的起重设备辅助使用，使得在进行移动的过程中操作起来十分不便，提高了移动工作的难度，且在滴加罐移动的过程中没有对滴加罐进行扶持的着力点，不易对滴加罐进行位置控制。

因此，有必要提供一种新的化工生产用滴加罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够便于对滴加罐体进行移动，同时保证滴加罐体的稳定性，提高滴加罐体移动操作时位置的可控性的化工生产用滴加罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工生产用滴加罐包括：滴加罐体；四个支脚，四个所述支脚均固定安装在滴加罐体的底部，四个所述支脚呈矩形列阵分布；四个边位块，四个所述边位块均固定安装在滴加罐体的外壁上；四个滑接块，四个所述滑接块分别滑动安装在对应的所述边位块上；四个接应板，四个所述接应板分别位于对应的所述边位块的一侧，四个所述接应板分别与对应的所述滑接块固定连接；横向连板，所述横向连板安装在滴加罐体的底部，四个所述接应板均与横向连板固定连接；四个万向轮，四个所述万向轮均固定安装在横向连板的底部，四个所述万向轮呈矩形列阵分布；电机，所述电机安装在滴加罐体的底部；两个圆底块，两个所述圆底块均固定安装在滴加罐体的底部；两个转装筒，两个所述转装筒分别转动安装在对应的所述圆底块上；两个纵向螺杆，两个所述纵向螺杆分别螺纹安装在对应的所述转装筒上，两个所述纵向螺杆的底端均延伸至对应的所述转装筒外；两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定安装在对应的所述转装筒和电机上，两个所述环形齿轮相啮合；两个惰轮，两个所述惰轮分别固定套设在对应的所述转装筒上；皮带，所述皮带套设在两个所述惰轮之间。

优选的，两个所述转装筒上均开设有圆型槽，所述圆型槽的内壁上设有内螺纹，所述纵向螺杆上设有外螺纹，所述圆型槽的内壁与纵向螺杆螺纹连接，两个所述圆底块的底部均开设有嵌装槽，所述嵌装槽的内壁上固定安装有转接轴承，所述转接轴承的内圈固定套设在转装筒上。

优选的，四个所述边位块上均开设有滑移槽，所述滑移槽的顶部和底部内壁之间固定安装有圆连杆，所述滑接块与圆连杆滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化工生产用滴加罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化工生产用滴加罐，通过电机的动力驱动从而对横向连板的位置进行调节，从而使四个万向轮逐渐撑地将四个支脚撑起，通过四个万向轮的配合可便于推动滴加罐体使其进行移动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工生产用滴加罐包括：两个侧焊块，两个所述侧焊块分别固定安装在滴加罐体的两侧外壁上，两个所述侧焊块上均开设有转移槽，两个所述转移槽的顶部内壁上均开设有顶位槽。