[实用新型]一种用于冷却水环式真空泵工作液的冷却系统

说明书

一种用于冷却水环式真空泵工作液的冷却系统，包含：一真空泵组，其包括至少一组真空泵，且真空泵组的底端设置有出水口，并在出水口的表面连接有冷水管；一冷却设备，其包含相互连接的汽水分离器、冷却器、汽轮机以及除氧器；其技术要点为，通过给水泵给锅炉大量上水，进入锅炉加热成蒸汽后进入汽轮机做功，期间除盐水会有一些损耗，除盐水箱需要补充水量，可对工作液进行冷却，从而改善了真空泵的状态，提高了汽轮机的发电出力及效率，提高除氧器温度，最终会提高能源综合利用率；工作液通过新安装的工作液回收泵输送回除盐水箱，从而使除盐水箱与真空泵组形成一个闭式循环，可以为企业节约大量的水和电，降低企业的生产成本。

技术领域

本实用新型属于液体冷却技术领域，具体是一种用于冷却水环式真空泵工作液的冷却系统。

背景技术

发电厂在生产过程中需要经常使用水环式真空泵，水环式真空泵的工作液在真空泵工作过程中会发热导致温度升高20至30度，因水环真空泵厂家一般配备的板式冷却器换热面积远远不能满足冷却要求，工作液发热后会很大程度上影响到凝汽器的真空，增加汽轮机的汽耗率，凝汽器是汽轮机组的重要辅机，其真空的好坏，对整个汽轮机机组安全、经济运行有着决定性影响。

大容量凝汽式发电机组在凝汽器背压高于设计值时，背压每升高lkPa，机组热耗增加0.5％，有些机组甚至超过l％。所以需要对真空泵的工作液进行冷却，传统工艺过程会出现如下问题：一是，将温度升高后的工作液直接排放或者安装冷却塔对温度升高后的工作液进行冷却，直接排放会浪费大量的水资源造成环境污染；二是选用冷却塔里工业水作为冷却水源，真空泵在夏季时，由于夏季环境温度普遍较高，开式循环冷却水温度最高达到35℃，此时冷却效果极差；加上泵旋转的耗功以及凝汽器内抽气混合物传递的热量，工作液的温度普遍超高，甚至达至45℃，导致水环真空泵的抽吸能力严重下降，空气在凝汽器内积聚，使凝汽器的真空下降；当工作液温达到42℃时，真空泵理想抽真空能力为93.1kPa，真空降低，严重影响着机组的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于冷却水环式真空泵工作液的冷却系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于冷却水环式真空泵工作液的冷却系统，包含：

一真空泵组，其包括至少一组真空泵，且真空泵组的底端设置有出水口，并在出水口的表面连接有冷水管；

一冷却设备，其包含相互连接的汽水分离器、冷却器、汽轮机以及除氧器，所述冷却设备的入口端与真空泵组的排污口相连，所述冷却设备的出口端与真空泵组的进液口相连，所述冷却设备与真空泵组形成闭合回路；以及

一除盐水箱，其安装于冷却设备的出口端与真空泵组的进液口相连的管道中部，且除盐水箱底部配套安装有除盐水泵。

优选的，所述冷水管缠绕式设置到冷却器的表面，且冷水管始终不与冷却器的表面接触。

优选的，所述汽水分离器的一侧管道中部开设有工作液入口，所述汽水分离器底侧的管道一端开设有总排出口，且汽水分离器与真空泵组之间通过设置气蚀保护管连接。

优选的，所述汽轮机的一端配套设置有进汽口，另一端通过设置管道与除氧器连接。

优选的，所述除氧器包括除氧塔和除氧水箱，且除氧水箱内位于水体的上方设置有吹扫管。

优选的，所述吹扫管的底端设置有若干管口，且管口内安装有可转动的扇叶，并在扇叶的底端焊接有导向片，所述管口底部的截面呈等腰梯形，所述导向片的截面与管口的腰边位置平行分布。

优选的，用于连接所述除盐水箱与汽水分离器的管道中部安装有工作液回收泵，且整个冷却系统内的工作液为水。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冷却水环式真空泵工作液的冷却系统，具有如下有益效果：