[实用新型]一种C型钢生产用的多功能切割装置

说明书

本实用新型公开了一种C型钢生产用的多功能切割装置，其结构包括主体和切割片，通过设置了夹持机构在主体内上端，可通过转动手柄间接带动两端的承接板移动，能够满足不同长度的C型钢的夹持固定，且将C型钢两端放置在受力板上，受力板收到C型钢的压力，通过第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动两端的夹板对C型钢夹持固定，提高对C型钢的夹持速率，且降低人工劳累度、节省人力和时间成本；通过设置了吸尘装置在主体内中端，可通过鼓风机带动C型钢加工产生的碎屑进入通道，然后通过过滤网将碎屑隔离在管通道内，且可提高C型钢加工区域的空气流动性，且可初步降低C型钢和切割片的稳定，提高切割片的使用寿命，避免碎屑洒落至主体周围。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种C型钢生产用的多功能切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，并且具有多种外形的钢材，例如C型钢，C型钢在建筑领域中，使用较为广泛，在工地使用时需要根据实际使用尺寸进行切割，C型钢可通过切割装置来切割。

切割装置在对C型钢切割时，切割机构内结构较为单一，在对C型钢固定步骤较为繁琐，且不易根据待加工的C型钢长度来对C型钢调节固定，需耗费较多时间来对C型钢固定，且C型钢在切割时，容易将碎屑飘散至加工区域周围。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种C型钢生产用的多功能切割装置，解决了切割装置在对C型钢切割时，切割机构内结构较为单一，在对C型钢固定步骤较为繁琐，且不易根据待加工的C型钢长度来对C型钢调节固定，需耗费较多时间来对C型钢固定，且C型钢在切割时，容易将碎屑飘散至加工区域周围的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种C型钢生产用的多功能切割装置，包括主体、支撑脚、限位槽、液压缸、电机、切割片和夹持机构，所述主体底部固定连接有支撑脚，所述主体顶部设有限位槽，所述限位槽内底部与液压缸螺栓连接，所述液压缸顶部与电机固定连接，所述电机输出轴与切割片圆心处同轴转动，所述夹持机构固定安装于主体内上端，所述夹持机构由滑槽、吸尘装置、丝杆、手柄、承接板、受力板、弹簧、第一连杆、第二连杆和夹板组成，所述滑槽设于主体内上端，所述吸尘装置与滑槽中端相贯通，所述丝杆一端与滑槽转动连接，所述手柄左端与丝杆同轴转动，所述承接板下端与丝杆螺纹连接，所述承接板内中端与受力板滑动连接，并且受力板中端与弹簧相互接触，所述受力板上端与第一连杆转动连接，并且第一连杆下端与第二连杆转动连接，所述第二连杆中端与承接板转动连接，所述夹板与第二连杆上端固定连接。

所述吸尘装置由通道、螺纹盖、鼓风机和过滤网组成，所述通道与滑槽内中端相贯通，所述螺纹盖与通道底端螺纹连接，所述鼓风机右端进风管内侧与通道相贯通，并且鼓风机底端与主体螺栓连接，所述过滤网设于鼓风机右端进风管内侧。

所述滑槽宽度与承接板宽度相同，丝杆左右两端呈反向螺纹结构。

所述承接板呈对称安装于丝杆左右两端，且承接板底端设有一螺纹槽。

所述夹板内侧面设有柔性层，且夹板呈圆弧结构。

所述受力板无外力迫使时，第二连杆与水平面夹角呈60度。

所述通道左侧面与过滤网右侧面相持平，且通道和过滤网相互平行。

所述通道位于切割片的正下端，且通道与滑槽垂直连接。

所述弹簧材质为琴钢丝。

所述夹板材质为铝合金。

（三）有益效果