[实用新型]一种用于石英板的研磨抛光机

说明书

本实用新型公开了一种用于石英板的研磨抛光机，包括箱体及隔板，箱体分为研磨槽和支撑箱，支撑箱内有电控制箱。研磨槽内有磨盘及支撑轴，磨盘上方设有自带杆套的顶杆，杆套周向铰接第一摆臂与第二摆臂。箱体外设有第一电机、定位转轴及第二电机；第一电机转轴与边沿处设有联接柱的偏心盘相连，联接柱与第一摆臂铰接。定位转轴上端连接第二摆臂，定位转轴上方设有气缸，气缸由压杆弹簧与第二摆臂相连。第二电机转轴与支撑轴通过传送带相连。通过电机转动驱动磨盘的自转及底板的周向旋转，气缸自动调整下压力，研磨面紧密贴合并做双向高速摩擦运动，自动循环浇注冷却液，降温并润滑研磨面，高效快速的达到石英板的抛光效果和粗糙度要求。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是一种用于石英板的研磨抛光机。

背景技术

石英石板材的硬度最高可达到莫氏硬度7级，仅次于钻石的硬度，但是对于石英石在高温压制成不同厚度的石英板，再通过裁剪成规则形状拼接成石英板，石英板表面的粗糙度和两个或者多个拼缝，市场对石英板的光泽度和粗糙度都有不同程度的标准和要求，但是为了美观耐用，必须经过打磨和精细的研磨才能达到效果，人工打磨效率低，打磨质量也因为各种因素打折扣；而目前的研磨设备又是通过单方面的旋转研磨，对于不同形状的石英板的研磨需要人为干涉其旋转部件的轨迹，效率低，研磨不充分。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，为研磨设备技术领域提供一种实用高效，研磨，减少浪费资源的石英板的研磨抛光机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种用于石英板的研磨抛光机，包括箱体其特点是：箱体中部设有隔板，隔板上方为研磨槽，隔板下部为支撑箱，支撑箱内设有电控制箱。所述研磨槽设有磨盘，磨盘下表面中心设有竖直伸入支撑箱的支撑轴，支撑轴下端与轴承内圈过盈配合，轴承固定于固定筒内。支撑轴与磨盘成为一体，两者随时保证同步运动。所述磨盘上方设有与磨盘表面垂直的顶杆，顶杆中部设有杆套，杆套上周向成锐角方向设有第一联接套管与第二联接套管，第一联接套管通过铰接连接有第一摆臂，第二联接套管通过铰接连接有第二摆臂。第一摆臂的动力通过第二摆臂限位，使顶杆完全按照设定轨迹运动。所述箱体外壁一侧设有第一电机及定位转轴，定位转轴外侧设有一圈支撑板，支撑板外侧固定设有第二电机，所述第一电机转轴竖直向上通过轴承连接有偏心盘，偏心盘边沿处设有联接柱，联接柱与第一摆臂铰接。偏心盘将第一摆臂的位移及行程限制在一个圆的范围内，达到了整圈限位的目的。所述定位转轴的中部及下部设有轴承，轴承固定在机械电器箱外壁上，定位转轴上端通过轴活动连接有第二摆臂；第二摆臂只需要通过第一摆臂从动即可，无需额外动力补充，配合协调的同时节约能源和空间。定位转轴上方设有通过支架连接气缸，气缸与第二摆臂中部通过弹簧压杆相连；气缸给第二摆臂的压力通过传导，避免顶杆上放置重物，重物当高速旋转的时候配合不好而飞出或者损坏设备。所述第二电机转轴竖直向下与支撑轴末端通过传送带相连。磨盘通过第二电机带动自转，机械运动之间不相互干扰。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述研磨槽底部的隔板上设有导液孔，导液孔通过导液管与集液筒相连，集液筒正上方设有桶盖，桶盖上设有真空泵及出液管，出液管末端伸入研磨槽内。研磨槽中的冷却液通过导液孔汇聚到导液管中最后进入到集液筒，集液筒内的冷却液通过整个过程的冷却后，通过真空泵工作将冷却液通过出液管，循环浇到正在研磨的石英板和磨盘的接触面上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述顶杆与磨盘之间设有可置换的底板，底板下表面粘贴有石英板，底板上表面设有细圆柱体，细圆柱体上内凹半球槽，所述顶杆两端设有球体顶头，顶头与半球槽对应配合。石英板牢固地固定在底板上，底板中心的半球槽通过与顶头紧密配合，当顶杆运动，将旋转力传导给底板，带动石英板和磨盘之间做摩擦运动，通过高频的转动和研磨，快速精准的达到预期粗糙度。