[实用新型]一种焊剂烘干机的除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种焊剂烘干机的除尘系统，涉及焊剂生产技术领域，其结构包括安装在焊剂烘干机的排气孔位置处，除尘系统包括除尘管件，除尘管件的出气孔连接除尘设备；除尘管件包括中空的保护壳和设置在保护壳内部的中空除尘芯，除尘芯空腔内壁安装有多个设置有凹槽的隔板，隔板螺旋布置在除尘芯空腔内壁；除尘设备包括第一除尘机构和第二除尘机构，第一除尘机构包括设置有第一除尘腔的第一箱体和设置在第一除尘腔内部的除尘袋，第二除尘机构包括设置有第二除尘腔的第二箱体，第二除尘腔内部设置有多个平行设置的框体，框体均连接除尘滤布，相比于现有技术，本实用新型对粉尘进行多重收集，防止粉尘进入大气环境中，影响职工的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及焊剂生产技术领域，尤其涉及到一种焊剂烘干机的除尘系统。

背景技术

埋弧焊所用的焊剂主要为熔炼焊剂和烧结焊剂，因其含有结晶水，所以在使用之前都要进行烘干处理，否则会在焊接过程中产生汽孔等缺陷，更严重的是还产生氢致裂纹，对焊接质量产生重大影响，以致焊接件不能投入使用。

现在对于焊剂的烘干都使用焊剂烘干机、焊剂烘干箱，它们都是焊剂烘干的专用设备，该设备配有吸料装置，可将焊剂自动吸入箱内；内有不锈钢远红外电热元件均分布于烘室内，确保焊剂受热均匀。

对于现有的焊剂烘干机、焊剂烘干箱在烘烤过程中，水汽通过排汽孔排出。然而，排汽孔在排汽的过程中，均伴有小量焊剂的粉尘排出，且烧结焊剂比熔炼焊剂较为严重。粉尘的排出对空气质量造成不利影响，不符合国家安全环保政策，严重影响职工的健康。

为此，本实用新型公开了一种焊剂烘干机的除尘系统，相比于现有技术，本实用新型对粉尘进行多重收集，防止粉尘进入大气环境中，影响职工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种焊剂烘干机的除尘系统，相比于现有技术，本实用新型对粉尘进行多重收集，防止粉尘进入大气环境中，影响职工的身体健康。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种焊剂烘干机的除尘系统，安装在焊剂烘干机的排气孔位置处，除尘系统包括进气口连接焊剂烘干机排气孔的除尘管件，除尘管件的出气孔连接除尘设备；除尘管件包括中空的保护壳和设置在保护壳内部的中空除尘芯，除尘芯外壁贴合保护壳内壁，且除尘芯空腔内壁安装有多个设置有凹槽的隔板，隔板螺旋布置在除尘芯空腔内壁；除尘设备包括连接除尘管件出气孔的第一除尘机构和连接第一除尘机构出气口的第二除尘机构，第一除尘机构包括设置有第一除尘腔的第一箱体和设置在第一除尘腔内部的除尘袋，除尘袋开口处连通除尘管件出气孔，第二除尘机构包括设置有第二除尘腔的第二箱体，第二除尘腔内部设置有多个平行设置的框体，框体均连接除尘滤布。

对于本实用新型，从焊剂烘干机排出的水汽依次经过除尘管件和除尘设备进行除尘，防止粉尘影响员工的身体健康，水汽经过除尘管件时，隔板与水汽接触，隔板与水汽中的粉尘碰撞，隔板上的凹槽在接触水汽的过程中对水汽中的粉尘进行拦截，进行初步的除尘，其中螺旋状布置的隔板可以使其对水汽周向拦截，除尘效果好，之后水汽进入除尘设备中，水汽先进入除尘袋中进行初步的除尘，之后，水汽进入第二箱体，除尘滤布对水汽进行最后的除尘，除尘滤布可以设置有多个，提高除尘的效果，至此，完成对水汽的除尘。

优选地，为了方便对除尘芯进行清洗或者维修更换，除尘芯与保护壳之间可拆卸连接，保护壳对除尘芯进行保护，可以将除尘芯和保护壳进行分离，再对除尘芯进行清洗或者更换维修。

优选地，为方便理解，本实用新型公开一种除尘芯与保护壳的具体的连接方式，除尘芯外壁周向设置有多个凸起，保护壳内壁周向开设有多个限位槽，限位槽与凸起的位置和尺寸配对设置，当除尘芯贴合保护壳内壁时，凸起均活动镶嵌于限位槽。

优选地，为了使除尘芯和保护壳在不需要拆卸的时候，位置保持固定，保护壳表面开设有螺纹槽，螺纹槽设置在限位槽位置处，与保护壳的空腔处于连通状态。