[实用新型]制备球形粉末的装置

说明书

本实用新型公开了一种制备球形粉末的装置，包括：送粉枪、射频等离子体发生器、球化处理室和急冷室；所述送粉枪连所述接射频等离子体发生器以使所述送粉枪送出的金属原粉在所述射频等离子体发生器内经加热形成金属液滴；所述射频等离子体发生器和所述急冷室分别连接所述球化处理室，所述金属液滴经所述球化处理室进入所述急冷室并形成球形粉末；所述射频等离子体发生器的朝向球化处理室的下端喷口为外扩的发散喷口，所述射频等离子体发生器的下端喷口的外周设置有第二冷却回路以对所述射频等离子体发生器的下端喷口进行冷却。上述制备球形粉末的装置运行时的可靠性高，能够制备出高质量的球形粉末。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备球形粉末的装置。

背景技术

在金属注射成形、增材制造(3D打印)、热(冷)等静压以及等离子体喷涂过程中，都需要组分均匀、缺陷少、流动性好、球形度好的铼粉或铼合金粉。射频等离子体具有高温、高焓、高活性和温度梯度大的特性，用射频等离子体做热源在纳米粉末材料的制备与微米亚微米粉末材料的球化处理等方面，具有较大的技术优势。射频等离子体技术和设备由于其不带入任何杂质、运行持续稳定、材料处理产能高和设备造价适中，使之较旋转电极法和直流非转弧等离子体热源更具优势。射频等离子体的高温特性容易使产生射频等离子体的设备上的附件老化或变形，导致设备的性能下降，因此，研究如何与射频等离子体技术结合提升制备球形粉末的可靠性具有重要意义。

发明内容

本实用新型提供了解决上述问题的一种制备球形粉末的装置，上述制备球形粉末的装置运行时的可靠性高，能够制备出高质量的球形粉末，球形粉末例如是球形铼粉。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种制备球形粉末的装置，包括：送粉枪、射频等离子体发生器、球化处理室和急冷室；

所述送粉枪连所述接射频等离子体发生器以使所述送粉枪送出的金属原粉在所述射频等离子体发生器内经加热形成金属液滴；所述射频等离子体发生器和所述急冷室分别连接所述球化处理室，所述金属液滴经所述球化处理室进入所述急冷室并形成球形粉末；

所述射频等离子体发生器的朝向球化处理室的下端喷口为外扩的发散喷口，所述射频等离子体发生器的下端喷口的外周设置有第二冷却回路以对所述射频等离子体发生器的下端喷口进行冷却。

优选地，所述射频等离子体发生器和所述球化处理室的连接处设置有密封件。

优选地，所述密封件是密封垫或密封圈。

优选地，所述送粉枪包括枪体和第一冷却回路，所述枪体用于将由惰性气体携带的金属原粉送入所述射频等离子体发生器，所述第一冷却回路设置在所述枪体外以对所述枪体进行冷却。

优选地，所述第一冷却回路由三层不同管径的无缝管形成。

优选地，所述无缝管是材质为06Cr19Ni10合金的冷拔无缝管。

优选地，还包括增压泵，所述增压泵用于使所述第一冷却回路内的冷却液体循环对枪体进行冷却。

优选地，所述送粉枪的枪口的一端垂直从所述射频等离子体发生器的轴心顶端插入所述射频等离子体发生器的高频感应线圈中，以使金属原粉沿所述射频等离子体发生器的轴线喷出。

优选地，所述送粉枪的枪口距离所述射频等离子体发生器形成的射频等离子体的下端的距离为15-45mm。

优选地，还包括：第一收集室、固气分离器、第二收集室、真空机组、尾气排放机构；