[实用新型]一种胶布制工字布块用成形装置

说明书

本实用新型属于胶布加工技术领域，涉及工字布块的制造，尤其是一种胶布制工字布块用成形装置，包括一工作台，所述工作台的一端安装有一个“L”型的固定架，该固定架远离工作台的端部上端和下端分别转动安装有导布辊，所述的两个导布辊平行间隔设置，每个导布辊外均缠绕有成卷的胶布带，所述工作台内制出一个平台，该平台由进料侧向出料侧顺次安装有预翻边板，翻边板和成形板，在成形板后端工作台下游位置安装有挤压器；位于下端的导布辊导出的胶布带经预翻边板和平台上端面之间穿过胶布带的宽度两侧向下翻折，之后经翻边板和平台之间挤压，经成形板和平台之间与位于上端的导布辊导出的胶布带粘附，最后经挤压器挤压粘紧。

技术领域

本实用新型属于胶布加工技术领域，涉及工字布块的制造，尤其是一种胶布制工字布块用成形装置。

背景技术

胶布是一种应用于气垫制造的常用布料，对于气垫上表面和侧表面连接位置，下表面和侧表面连接位置，以及其他边缘位置的部分需要应用工字布块将相邻布料缝制连接。

所述工字布块的结构包括两层胶布，该两层胶布附胶的表面相互粘接，其中一层胶布宽度两侧需向背向附胶的表面翻折成形。

在目前的工序中，将上述两层胶布成形时，没有专门的针对胶布宽度两侧翻折成形的装置，只能将人工设置在两条胶布带的粘接工序之前，采用人工方式捋制成形，虽然工作强度不大，但是浪费人工，也容易导致成形的边缘宽度不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，无需人工参与，将胶布边缘翻折，成形，以及粘接工序整合完成的胶布制工字布块用成形装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种胶布制工字布块用成形装置，包括一工作台，其特征在于：所述工作台的一端安装有一个“L”型的固定架，该固定架远离工作台的端部上端和下端分别转动安装有导布辊，所述的两个导布辊平行间隔设置，每个导布辊外均缠绕有成卷的胶布带，所述工作台内制出一个平台，该平台由进料侧向出料侧顺次安装有预翻边板，翻边板和成形板，在成形板后端工作台下游位置安装有挤压器；位于下端的导布辊导出的胶布带经预翻边板和平台上端面之间穿过胶布带的宽度两侧向下翻折，之后经翻边板和平台之间挤压，经成形板和平台之间与位于上端的导布辊导出的胶布带粘附，最后经挤压器挤压粘紧。

进一步的，所述预翻边板和翻边板的两端分别通过一个螺母固定在平台上端面内，该预翻边板和翻边板与平台上端面之间形成间隙，所述间隙的厚度为胶布的厚度2倍。

进一步的，所述成形板的两端分别通过过一个螺母固定在平台上端面内，该成形板与平台上端面之间形成间隙，所述间隙的厚度为胶布厚度的1.75-2倍。

进一步的，所述平台上端面平整光滑设置，其上端面进料端的中部位置制有凹槽，所述凹槽的上方安装有所述预翻边板。

进一步的，所述凹槽进料端一侧与平台侧端面的连接位置导成圆角。

进一步的，所述挤压器包括两个平行间隔安装的侧板，该两侧板之间的上端和下端分别转动安装有一挤压辊，所述两个挤压辊平行设置，紧密安装，位于下方的挤压辊的主轴端部和一驱动电机的输出端相连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型中，固定架用于并排安装两个成卷的胶布带，每个胶布带的端部均通过相应的导布辊导出，之后顺次经过预翻边板，翻边板，成形板和平台上端面之间的间隙，位于下端的导布辊导出的胶布带经预翻边板和平台上端面之间穿过胶布带的宽度两侧向下翻折，之后经翻边板和平台之间挤压，经成形板和平台之间与位于上端的导布辊导出的胶布带粘附，最后经挤压器挤压粘紧，在成形过程中无需人工操作，只需在胶布带用完后由人工进行更换补充即可。