[实用新型]玻璃钢缠绕制品用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢缠绕制品用打磨装置，包括打磨机构及调节机构；打磨机构，包括围挡板、安装在围挡板上与驱动源输出端相连的至少一个磨轮及固定在围挡板外围的围挡部，围挡板与围挡部构成用于围挡在玻璃钢缠绕制品上方的围挡罩，围挡罩底端开设有连接口；调节机构，包括固定杆、与围挡板固定相连的支撑杆以及置于支撑杆与固定杆之间用于调整支撑杆角度及高度的一级调整组件。本实用新型便于根据玻璃钢储罐或管道直径大小调整打磨位置、提高工作效率及环保性。本实用新型适用于对管件或储罐表面进行打磨，特别是对玻璃钢储罐或管道表面进行打磨。

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，具体地说是一种玻璃钢缠绕制品用打磨装置。

背景技术

目前，在芯模上缠绕具有复合材料及玻璃纤维的芯材后，需对所形成的玻璃钢储罐或玻璃钢管表面进行打磨，以保证产品的表面质量。现有技术中，通常采用人工打磨的方式，通过在玻璃钢储罐或管道旋转的同时，使工人站立在靠近储罐或管道所需打磨的表面位置处，手持磨光机进行打磨操作。这种方式存有以下缺陷：

一、不便于根据储罐及管路直径大小调整人工打磨位置。受工人的身高及身形的限制，当玻璃钢储罐及管道直径大小发生较大变化时，特别是当玻璃钢储罐及管道直径特别大时，工人无法将磨光机置于玻璃钢储罐及管道合适的打磨工作位置，影响打磨工作的顺利进行。

二、打磨工作效率低。每个工人通常手持一个磨光机进行人工打磨，打磨工作效率较低。而如果为了提升打磨效率、缩短打磨时间，则需要四至五名工人同时手持磨光机进行打磨，这样增大了人力投入，增加了人工成本。

三、污染周围环境。由于磨光机的高速运转，人工打磨过程中会在车间内产生大量的玻璃钢纤维粉尘及树脂粉尘，容易污染车间内的环境。而工人在操作时，若不佩戴防护用具，会吸入大量灰尘，给工人的身体健康带来很大的损害，极易造成工人职业性疾病。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种玻璃钢缠绕制品用打磨装置，以达到便于根据玻璃钢储罐或管道直径大小调整打磨位置、提高工作效率及环保性的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种玻璃钢缠绕制品用打磨装置，包括打磨机构及调节机构；

打磨机构，包括围挡板、安装在围挡板上与驱动源输出端相连的至少一个磨轮及固定在围挡板外围的围挡部，围挡板与围挡部构成用于围挡在玻璃钢缠绕制品上方的围挡罩，围挡罩底端开设有连接口；

调节机构，包括固定杆、与围挡板固定相连的支撑杆以及置于支撑杆与固定杆之间用于调整支撑杆角度及高度的一级调整组件。

作为本实用新型的限定，一级调整组件包括开设于支撑杆上的多个第一通孔，固定杆上第一螺栓穿过支撑杆上任一第一通孔与支撑杆可拆卸相连。

作为本实用新型的进一步限定，调节机构还包括固定在固定杆上的连接杆，连接杆与支撑杆之间设有一级调整组件，连接杆与固定杆之间设有用于调整支撑杆角度及高度的二级调整组件。

作为本实用新型的更进一步限定，二级调整组件包括开设于固定杆上的多个第二通孔，连接杆上第二螺栓穿过固定杆上任一第二通孔与固定杆可拆卸相连。

作为本实用新型的另一种限定，固定杆固定连接在移动小车上。

作为本实用新型的进一步限定，围挡部为毛刷。

作为本实用新型的再进一步限定，围挡板上固定有三个磨轮。

作为本实用新型的第三种限定，磨轮的磨轮轴上套设有与磨轮固定相连的弹簧。

作为本实用新型的其它限定，磨轮轴之间通过传动件与电机动力输出控制端相连。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：