[实用新型]一体化泵房的预制箱体

说明书

本实用新型公开了一体化泵房的预制箱体，包括箱体结构，所述箱体结构包括支撑骨架、连接块和壳板，所述壳板通过外加螺丝固定安装在支撑骨架的外端，所述支撑骨架通过外加螺丝与连接块固定安装在一起，所述支撑骨架通过连接块组装在一起，所述支撑骨架包括固定座、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆转动安装在固定座的中部内壁，所述第二支撑杆对称设置有一对，所述第二支撑杆通过固定座转动安装，所述固定座包括座体，所述第一支撑杆还包括第一杆体和转块，所述转块的上端通过第一杆体固定连接，所述转块转动安装在座体的中部内壁，所述第二支撑杆包括第二转轴和第二杆体。本实用新型能够方便箱体组装工作，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及一体化泵房设备技术领域，具体为一体化泵房的预制箱体。

背景技术

常规的一体化泵房的箱体多采用活动板和支架进行组装，现场安装时主要是先将多个支架组装成一个六面体框架，然后将活动板分别插入框架的每个面内，如此就形成了一个箱体，这就要保证在组装框架时，相邻各支架之间要确保相互垂直，否则拼装后的框架是倾斜的，如此就不便于后续的活动板的安装，在此情况下即使将活动板安装上了，那么组装后的箱体也是倾斜的，而倾斜的箱体显然不具有很好的稳定性，易倒塌。

但在具体组装时，各支架之间的衔接处难以控制，若其中一组相邻支架的衔接处没有确保垂直，就会影响其他相邻支架之间的垂直衔接，如此在实际安装时会经常出现多次调整对齐，甚至重复安装的情况，其操作难度较大，费时费力。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一体化泵房的预制箱体，可便于进行框架的组装，提高了箱体的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种一体化泵房的预制箱体，包括箱体结构；所述箱体结构包括支撑骨架、连接块和壳板，所述壳板通过外加螺丝固定安装在支撑骨架的外端；所述支撑骨架通过外加螺丝与连接块固定安装在一起，所述支撑骨架通过连接块组装在一起；所述支撑骨架包括固定座、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆转动安装在固定座的中部内壁，所述第二支撑杆对称设置有一对，所述第二支撑杆通过固定座转动安装；所述固定座包括座体，所述第一支撑杆还包括第一杆体和转块，所述转块的上端通过第一杆体固定连接，所述转块转动安装在座体的中部内壁，所述第二支撑杆包括第二转轴和第二杆体，所述第二转轴的下端固定连接在第二杆体的内端，所述第二转轴转动安装在座体的侧端。

优选的，所述连接块的外壁镂空开设有穿孔，所述连接块的穿孔与第一杆体和第二杆体相匹配。

优选的，所述固定座还包括套筒，所述套筒固定连接在座体的侧端。

优选的，所述第一支撑杆还包括第一转轴，所述第一转轴对称固定连接在转块的侧端。

优选的，所述第二支撑杆还包括挡块，所述挡块固定连接在第二转轴的上端，所述挡块的下端与套筒的上端滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在组装时，先将第二杆体向外侧展开，再将第一杆体围绕转块向上转动展开，然后再通过连接块将相邻的支撑骨架的外端固定安装在一起，同理将另一个支撑骨架展开，再通过连接块将支撑骨架的外端固定安装在一起，同理将固定座和支撑骨架组装在一起，最后将壳板采用外加螺丝与支撑骨架固定安装在一起，如此可减少组装时的对齐步骤，降低了组装难度，提高了组装效率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑骨架与连接块组装结构示意图；

图3为本实用新型的支撑骨架结构示意图；