[实用新型]便卸式多支撑销孔旋转底座

说明书

本发明公开了一种用于采棉机的便卸式多支撑销孔旋转底座，由加强板筋、内侧主孔套筒和底盘构成。底盘包括台阶孔、螺纹孔和定位孔，内侧主孔套筒包括主孔、键槽和销孔。其中内侧主孔套筒和底盘通过台阶孔、螺纹孔、定位孔、主孔、键槽和销孔等与主轴、定位销、花板、挡板和固定板等零件部位连接。当采棉机运作时，随着主轴的转动，底盘以主孔为中心转动，同时带动着底盘上的定位销等零部件转动，从而不仅保证采棉的顺利进行，还达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的。此发明不仅解决了滚筒式采棉机采棉刀轴严重偏离的问题，还给采棉工业国产化和机械化带来了良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种用于采棉机采棉的便卸式多支撑销孔旋转底座结构，特别是一种能够转动的便卸式多支撑销孔旋转底座。

背景技术

我国目前使用的采棉机一种是美式水平摘锭采棉机，摘锭转速高，对材料和稳定性要求高，国产化难度较大；另外一种是旧苏联式垂直摘锭采棉机，摘锭转速低，对材料和稳定性要求较低，但是采摘率偏低，而且这种垂直摘锭式采棉机摘锭长，在工作过程中，垂直摘锭轴容易偏离，由于垂直摘锭轴是悬臂式安装，所以摘锭自由端易出现摆动，使采棉滚筒和垂直摘锭相互磨损，采棉头容易故障和失效。设计一个能够支撑垂直摘锭并同时转动的便卸式多支撑销孔旋转底座有利于采摘头顺利运转，有效改善采棉滚筒和垂直摘锭之间的磨损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型便卸式多支撑销孔旋转底座，该便卸式多支撑销孔旋转底座不仅能解决垂直摘锭轴的偏离，降低采摘头磨损等造成的昂贵的使用及维护成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由底盘、十二个定位销、三个加强板筋，两个厚度和高度不同但轴颈相同的内侧主孔套筒采用整体式铸造方式铸造而成,底盘底部为内凹形，底盘外沿台阶孔之间向内弯曲呈圆弧状，底盘底部中心贴近主孔部位有空心圆锥体凸出，底盘上部与台阶孔接触的边缘有凸出的圆环，三个加强板筋以主孔为中心周向均匀分布，底盘包括十二个台阶孔，十二个螺纹孔，一个定位孔，台阶孔位于底盘边缘呈周向均匀分布，螺纹孔位于每两个台阶孔中间的位置，定位孔位于台阶孔与主孔之间靠近底盘凸出的圆环，其中台阶孔包括键槽和卡簧槽，台阶孔与定位销过盈配合，台阶孔呈u 型，但台阶孔最外沿呈直线状，台阶孔上部两边倒圆且台阶孔之间底盘上边也倒圆，台阶孔底部和底盘底部平齐，台阶孔上部比底盘上部圆环低一点但比圆环内部高度高一点。底盘底部与挡板通过螺纹孔螺纹连接，底盘上部与花板固定环接触，内侧内侧主孔套筒包括主孔，键槽，销孔，键槽在主孔边缘，销孔位于内侧内侧主孔套筒侧面，内侧主孔包括销孔与油封过盈配合且主孔下部呈沉头孔状，主孔与采摘头主轴过盈配合，并通过内侧主孔套筒侧面销孔用销固定，主孔和台阶孔之间有一个定位孔与花板固定环上的圆钉间隙配合。当采棉机运作时，随着主轴的转动，底盘以主孔为中心转动，同时带动着底盘上的定位销等零部件转动，从而达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的，同时，本发明有利于维护和更换采摘转子，避免了出现故障更换整个采摘头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)该装置结构简单,装卸方便；(2)底盘以主孔为中心转动，同时带动着底盘上的定位销等零部件转动，从而达到防止垂直摘锭轴严重偏离；(3)方便更换和维护柔性摘锭采棉转子，减少维修费用；(4)节能、制造成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的便卸式多支撑销孔旋转底座示意图。

图2是图1的A-A局部剖视示意图。

图中：1-加强板筋，2-内侧主孔套筒，3-底盘，4-主孔，5-键槽，6-螺纹孔，7-台阶孔，8-定位孔，9-销孔，10-销孔，11-卡簧槽,12-定位销。

具体实施方式