[实用新型]用于生产汽车安全气囊爆破物料的生产设备

说明书

本实用新型提供一种用于生产汽车安全气囊爆破物料的生产设备，包括了安装架，所述安装架包括依次排列的制粒区、混合区、出料区、所述制粒区内设置有缓冲料斗和预混物料混合机，所述缓冲料斗上具有进料口和出料口，所述进料口与预混物料混合机通过进料管相连通，所述出料口连接有第一出料料斗，所述缓冲料斗上还连接有干法制粒机，所述制粒区与混合区之间转动设置有传递柱，所述传递柱上滑动设置有三角板，所述混合区内设置有料斗混合机和润滑剂供给机，所述料斗混合机上设置有料斗安装壳，所述第一出料料斗对准料斗安装壳设置，所述出料区内设置有颗粒机，所料斗混合机与颗粒机之间设置有传输组件。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产汽车安全气囊爆破物料的生产设备。

背景技术

汽车的安全气囊在汽车未发生碰撞时处于干瘪的装置，而在发生碰撞后安全气囊会快速的膨胀，而使安装气囊快速膨胀的物质是叠氮化钠，NaN3，据计算100g NaN3在膨胀之后可以生成约50L的氮气，从而使产生后的氮气完全充满安全气囊从而保护驾驶员的安全，除了叠氮化钠安全气囊内还有许多化学物质用于使安全气囊快速膨胀，而市面上会有专门的流水线设备用于生产安全气囊内的化学物质，这套流水线设备包括了预混物料混合机、缓冲料斗、干法制粒机、润滑剂供给机、料斗混合机，颗粒机等，而在生产时会将物料块加入缓冲料斗然后进行加盖，随后启动缓冲料斗所连接的干法制粒机，在干法制粒完成后将料斗内的物料取出放入新的料斗内添加润滑剂并通过料斗混合机进行混合，在混合完成后将混合机中颗粒输送都颗粒机中进行分粒，分粒完成后便可通过精密出料机进行出料，但是现有用于生产汽车安全气囊爆破物料的生产设备在输送物料和加盖等操作时通常采用人工操作，自动化程度较低，从而导致了生产效率比较低，并且由于生产的物料为粉尘状态并且易爆炸的物体，所以采用人工操作会容易导致了操作人员的危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产汽车安全气囊爆破物料的生产设备，其自动化程度较高，生产效率较高，并且具有较高的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于生产汽车安全气囊爆破物料的生产设备，包括了安装架，所述安装架包括依次排列的制粒区、混合区、出料区、所述制粒区内设置有缓冲料斗和预混物料混合机，所述缓冲料斗上具有进料口和出料口，所述进料口与预混物料混合机通过进料管相连通，所述出料口连接有第一出料料斗，所述缓冲料斗上还连接有用于对缓冲料斗内的物料进行干法制粒的干法制粒机，所述制粒区与混合区之间转动设置有传递柱，所述传递柱上滑动设置有三角板，第一出料料斗通过三角板与传递柱相连接，所述混合区内设置有料斗混合机和润滑剂供给机，所述料斗混合机上设置有用于固定第一出料料斗的料斗安装壳，所述第一出料料斗对准料斗安装壳设置，所述润滑剂供给机的出口处与第一出料料斗相连通设置，所述出料区内设置有颗粒机，所料斗混合机与颗粒机之间设置有用于传输第一出料料斗到颗粒机上的传输组件。

这样设置的有益效果：采用上述方案，传递柱上设置了驱动电机或者驱动气缸等驱动装置，这些驱动装置与三角板相连接用于驱动三角板在传递柱上滑动，并且传递柱本身连接有驱动电机用于传递柱的旋转，在生产安全气囊内化学物质时，先往预混物料机中加入初始物料进行初步的预混合，随后将预混合好的物料通过进料管进入到缓冲料斗中，进入缓冲料斗后开启干法制粒机进行干法制粒，制粒完成后的物料通过缓冲料斗的出料口进入到第一出料料斗中，物料进入出料料斗后将启动传递柱上的驱动电机使传递柱旋转一定角度到与料斗安装壳相对准的位置，随后启动三角板上的驱动装置使第一出料料斗滑移到靠近润滑剂供给机的位置，此时润滑剂供给机往第一出料料斗内添加制粒时所需的润滑剂，添加完成后将第一出料料斗滑移到料斗混合机的料斗安装壳内进行固定，随后加入所需要的的物料开启料斗混合机进行混合，混合完成后通过传输组件将第一出料料斗中的物料传输到颗粒机上进行出粒，该流水线设备采用了自动的传递柱与传输组件进行物料之间的输送，自动化程度较高，不仅提高了效率还避免了搬运物料过程中所带来的危险，并且可以安装多个料斗进行同时制粒和输送进一步提高了效率。