[实用新型]一种抛丸机上料机构阀门

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机上料机构阀门。包括机架、电源、气源、立柱、气缸、推杆、挡板；所述机架上设置有电源、气源、料框，料框出口端设置有挡板，料框上对称设置有立柱，立柱上固定设置有气缸，气缸输出端设置有推杆，推杆末端与挡板连接，气缸通过气管与气源连接，气缸通过电线与电源连接；通过气缸带动推杆运动，推杆带动挡板打开。本实用新型通过抛丸机上料机构阀门开启挡板，代替原有铝片挤压式开启，提高了铝片上料效率。

技术领域：

本实用新型属于铝片制造技术领域，特别涉及一种抛丸机上料机构阀门。

背景技术：

现有的抛丸机在上料时，铝片装在料框中，依靠后续铝片的推力，将铝片向前挤压，通过压力将挡板挤开，铝片落入抛丸机料腔，这种挡板开启方式效率较低，影响铝片进料效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机上料机构阀门，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种抛丸机上料机构阀门，包括：机架、电源、气源、立柱、气缸、推杆、挡板；所述机架上设置有电源、气源、料框，料框出口端设置有挡板，料框上对称设置有立柱，立柱上固定设置有气缸，气缸输出端设置有推杆，推杆末端与挡板连接，气缸通过气管与气源连接，气缸通过电线与电源连接；通过气缸带动推杆运动，推杆带动挡板打开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过抛丸机上料机构阀门开启挡板，代替原有铝片挤压式开启，提高了铝片上料效率。

附图说明：

图1为本实用新型抛丸机上料机构阀门结构示意图；

附图标记为：1-机架、2-电源、3-气源、4-立柱、5-气缸、6-推杆、7-挡板、8-料框、9-气管、10-电线、11-电磁阀、12-称重传感器。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1所示，一种抛丸机上料机构阀门，包括机架1、电源2、气源3、立柱4、气缸5、推杆6、挡板7；所述机架1上设置有电源2、气源3、料框8，料框8出口端设置有挡板7，料框8上对称设置有立柱4，立柱4上固定设置有气缸5，气缸5输出端设置有推杆6，推杆6末端与挡板7连接，气缸5通过气管9与气源3连接，气缸5通过电线10与电源2连接，气源3、电源2上分别设置有电磁阀11；通过气缸5带动推杆6运动，推杆6带动挡板7打开。

在抛丸机工作时，操作人员将铝片通过行车吊装至料框8上方，将铝片卸入料框8，料框8上安装有称重传感器12，称重传感器12感应到料框重量变化后，将信息传输至电源2、气源3线路上的电磁阀11，电磁阀11开启，电源2为气缸5供电，气源3为气缸5供气，气缸5启动，推杆6向前伸出，带动挡板7向上开启，铝片落入抛丸机中，通过抛丸机上料机构阀门开启挡板7，代替原有铝片挤压式开启，提高了铝片上料效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。