[实用新型]一种用于端面打磨的陶瓷套管容置模具

说明书

本实用新型公开了一种用于端面打磨的陶瓷套管容置模具，包括正多边形的容置板(1)，容置板(1)的每个侧壁上均开设有槽口(2)，槽口(2)上设有挡板(3)，挡板(3)的一端与容置板(1)转动连接、另一端与容置板(1)可拆卸式连接；所述挡板(3)通过第一螺钉(4)与容置板(1)转动连接，所述挡板(3)通过第二螺钉(5)与容置板(1)可拆卸式连接；所述容置板(1)为正六边形，所述槽口(2)为三角形。本实用新型具有陶瓷套管填装效率较高的优点。

技术领域

本实用新型属于用于陶瓷套管加工的工装领域，尤其涉及一种用于端面打磨的陶瓷套管容置模具。

背景技术

陶瓷套管主要应用于光无源器件光纤适配器中，为圆管形，直径2-3mm，长度是直径的3-6倍。陶瓷套管的长度要求比较精准，端面要求光滑，所以需要对陶瓷套管的端面进行打磨，使其长度精准、端面光滑。现有的做法，是将陶瓷套管放入到模具内进行打磨，模具为平板状，模具的顶面上设有凹槽，工人将多个陶瓷套管竖立放入凹槽内，直至平铺填满凹槽，再将模具移到打磨机上打磨，打磨后，凹槽内的所有陶瓷套管长度一致，端面光滑。由于陶瓷套管体积小，工人一般通过镊子将陶瓷套管放入到凹槽内，一次只能夹取一个陶瓷套管，导致陶瓷套管在模具上的填装效率低下。

因此，现有模具存在陶瓷套管填装效率低下的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于端面打磨的陶瓷套管容置模具。本实用新型具有陶瓷套管填装效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：一种用于端面打磨的陶瓷套管容置模具，包括正多边形的容置板，容置板的每个侧壁上均开设有槽口，槽口上设有挡板，挡板的一端与容置板转动连接、另一端与容置板可拆卸式连接。

前述的用于端面打磨的陶瓷套管容置模具中，所述挡板通过第一螺钉与容置板转动连接，所述挡板通过第二螺钉与容置板可拆卸式连接。

前述的用于端面打磨的陶瓷套管容置模具中，所述容置板为正六边形，所述槽口为三角形。

与现有技术相比，本实用新型可以通过扔的方式向槽口内填装陶瓷套管，一次可向槽口内填装多个陶瓷套管，且不需要用到镊子，填装效率较高。经统计，通过本实用新型填装效率是现有技术的10倍以上。因此，本实用新型具有陶瓷套管填装效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1在A-A处的示意图。

附图中的标记为：1-容置板，2-槽口，3-挡板，4-第一螺钉，5-第二螺钉，6-瓷套管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种用于端面打磨的陶瓷套管容置模具，如图1所示，其特征在于：包括正多边形的容置板1，容置板1的每个侧壁上均开设有槽口2，槽口2上设有挡板3，挡板3的一端与容置板1转动连接、另一端与容置板1可拆卸式连接。

所述挡板3通过第一螺钉4与容置板1转动连接，所述挡板3通过第二螺钉5与容置板1可拆卸式连接。所述第一螺钉4和第二螺钉5均为M3或M4规格的内六角螺钉。

所述容置板1为正六边形、边长8-15cm、厚度略小与陶瓷套管的长度，所述槽口2为三角形。