[实用新型]一种具有输送功能的激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种具有输送功能的激光打标机，包括底座、升降机构、支撑台、传送带和打标机，底座顶部设置有升降机构，升降机构顶部设置有支撑台，升降机构包括两个交叉设置的第一升降支板和第二升降支板，第一升降支板与第二升降支板交叉处通过设置的铰接轴相铰接，第一升降支板顶端铰接有第一T型卡板，第一T型卡板滑动卡接于支撑台底面左半边设置的第一T型卡槽的内部，第一T型卡板底端铰接有第二T型卡板。本实用新型公开了一种具有输送功能的激光打标机该装置能够根据产品尺寸进行调整打标头与传送带面的距离，同时传送带能够对打标完成后的产品进行运输，大大提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，具体来说，涉及一种具有输送功能的激光打标机。

背景技术

激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

传统的激光打标机在构件达标完成后需要人工进行转移，再将下一个待打标的构件放置于打标台上进行打标操作，但是这种不仅效率低且长时间重复同一操作会让操作员产生疲劳感，进而影响打标质量，同时传统的打标头能够上下浮动的距离有限，当遇到大物件进行打标操作时，往往打标台与打标头之间的距离不够。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有输送功能的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有输送功能的激光打标机，包括底座、升降机构、支撑台、传送带和打标机，其特征在于，所述底座顶部设置有所述升降机构，所述升降机构顶部设置有所述支撑台，所述升降机构包括两个交叉设置的第一升降支板和第二升降支板，所述第一升降支板与所述第二升降支板交叉处通过设置的铰接轴相铰接，所述第一升降支板顶端铰接有第一T型卡板，所述第一T型卡板滑动卡接于所述支撑台底面左半边设置的第一T型卡槽的内部，所述第一T型卡板底端铰接有第二T型卡板，所述第二T型卡板滑动卡接于所述底座顶面面右半边设置的第二T型卡槽的内部，所述第二升降支板顶端通过设置的第一铰接座铰接于所述支撑台的底面，所述第二升降支板底端通过设置的第二铰接座铰接于底座的顶面，所述支撑台的上方设置有所述传送带，所述传送带左侧的正上方设置有所述打标机。

进一步的，所述底座的右侧设置有顶进气缸，所述顶进气缸顶进杆端与所述第二T型卡板的右侧面固定连接。

进一步的，所述传送带内部两端通过两个传动辊带动，两个所述传动辊的中轴线的两端均设置有支撑柱并与其轴心转动连接，所述支撑柱底端固定连接于所述支撑台的顶面。

进一步的，所述传送带的一侧设置有固定台。

进一步的，所述打标机滑动连接于固定台的顶面。

进一步的，所述打标机底部设置有打标头，所述打标头底端正对所述传送带的带面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种具有输送功能的激光打标机打标前根据待打标的产品的尺寸调节传送带的高度，通过启动顶进气缸带动第二T型卡板于第二T型卡槽内部左右滑移，进而带动第一、第二升降支板之间的角度调节达到抬升或下调支撑台高度的效果，同时传送带能够持续不间断的对待打标的构件进行运输，有效的节约了人力。

附图说明