[实用新型]一种模块化复合材料成型设备有效
申请号: | 202021186012.5 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN212266742U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 辛朝波 | 申请(专利权)人: | 廊坊市飞泽复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/46 | 分类号: | B29C70/46;B29C70/54 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 杨玉廷 |
地址: | 065000 河北省廊坊市安次区廊坊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模块化 复合材料 成型 设备 | ||
1.一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,包括:至少一个压机单元、至少一个功能单元以及至少一个工艺单元;
所述压机单元包括压机本体、模具以及集成控制单元;所述模具设置在所述压机本体上并与所述压机本体相连接;
所述功能单元通过第一硬件接口与所述压机本体及所述模具相连接,通过第一控制接口与所述集成控制单元相连接;
所述工艺单元通过第二硬件接口与所述压机本体及所述模具相连接,通过第二控制接口与所述集成控制单元相连接;
所述集成控制单元用于对所述压机本体、所述功能单元以及所述工艺单元进行集中控制;
所述功能单元为模具加热模块和/或坯料加热模块;
所述工艺单元为注胶模块、涂胶模块或注塑模块中的任意一种或多种;
每个所述功能单元和每个所述工艺单元分别集成在各自相应的可移动转移平台上。
2.根据权利要求1所述的一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,所述压机单元还包括操作面板;所述操作面板与所述集成控制单元电连接,用于通过所述集成控制单元向所述功能单元和所述工艺单元发送操作指令。
3.根据权利要求1所述的一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,所述模具加热模块包括导热液体、恒温储罐、液体传输管路以及循环泵;所述导热液体置于所述恒温储罐内;所述恒温储罐与所述循环泵、所述循环泵与所述模具、所述模具与所述恒温储罐之间均通过所述液体传输管路相连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,所述坯料加热模块包括加热平台和传送装置;所述传送装置设置在所述加热平台与所述模具之间,用于将坯料从所述加热平台传送至所述模具。
5.根据权利要求1所述的一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,所述注胶模块包括两个注胶用储胶罐、注胶用混胶管、高压泵、注胶头以及注胶控制器;两个所述注胶用储胶罐内分别存储树脂和固化剂;所述注胶控制器用于控制树脂和固化剂按工艺配比进入所述注胶用混胶管;所述注胶用混胶管的一端设有注胶头;所述注胶头远离所述注胶用混胶管的一端与所述模具相连接。
6.根据权利要求1所述的一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,所述涂胶模块包括两个涂胶用储胶罐、涂胶用混胶管、涂胶头、涂胶平台、涂胶用传送装置、以及涂胶控制器;两个所述涂胶用储胶罐内分别存储树脂和固化剂;所述涂胶控制器用于控制树脂和固化剂按工艺配比进入所述涂胶用混胶管;所述涂胶用混胶管的一端设有涂胶头;所述涂胶头远离所述涂胶用混胶管的一端设有涂胶平台;所述涂胶平台上设有纤维预成型体;所述涂胶用传送装置设置在所述涂胶平台与所述模具之间,用于将所述纤维预成型体从所述涂胶平台传送至所述模具。
7.根据权利要求1所述的一种模块化复合材料成型设备,其特征在于,所述注塑模块包括进料口、加热腔、螺杆、注塑口以及注塑控制器;所述进料口与所述加热腔相连接;所述注塑控制器用于将热塑性原料颗粒经所述进料口加入到所述加热腔内;所述加热腔内设有螺杆;所述加热腔上与所述螺杆相对应的位置设有注塑口;所述注塑口远离所述加热腔的一端与所述模具相连接。
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