[实用新型]一种预应力管桩

说明书

本实用新型涉及一种预应力管桩，包括管桩主体以及固定连接于所述管桩主体两端的上端板和下端板，所述上端板和所述下端板相适配，所述上端板远离所述管桩主体的一侧竖直设置有凸台状的导向柱，所述导向柱靠近所述管桩主体一端的直径大于所述导向柱远离所述管桩主体一端的直径，所述下端板远离所述管桩主体的一侧竖直开设有与所述导向柱相适配的导向槽，所述导向柱和所述导向槽滑动连接。本实用新型具有在吊装管桩时，上端板更加容易与下端板对准的效果。

技术领域

本实用新型属于建筑行业管桩的技术领域，尤其是涉及一种预应力管桩。

背景技术

预应力管桩是我国常用的一种桩基形式，由于其具有单桩承载力高、质量可靠、单位承载力造价低，检测方便，能够满足高质量、环境保护、工业现代化等方面的要求，近年来在土木工程中得到了广泛的应用。

现有的公告号为CN206768813U的中国专利公开了一种后注浆预应力管桩，包括管桩、注浆管和管桩端板，呈环形的管桩端板固定安装于管桩两端，管桩端板上沿管桩轴线对称设有两个穿孔，且该两个穿孔轴线以及管桩轴线位于同一平面上，两根注浆管分别经过管桩端板上的两个穿孔插设于管桩内，两个注浆管外侧壁分别与管桩内的骨架固定连接。

上述的技术方案存在以下缺陷：上述实用新型提升了后注浆预应力管桩的可推广性，提升了预应力管桩的承载性能；但是由于一些承载力高的土层处于较深的位置，通过单根管桩难以达到预定深度，因此在实际安装过程中，需要将多根管桩连接在一起，在连接两根管桩时，一般由打桩机将待连接的管桩吊起，将对准的上端板和下端板焊接固定，然后再继续打桩，在此过程中，被吊起的管桩容易出现晃动，使得上端板难以和下端板对准，造成焊接难以进行，从而影响施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预应力管桩，通过设置导向柱和导向槽，在吊装管桩时，使得上端板更加容易与下端板对准，便于管桩主体之间的焊接。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预应力管桩，包括管桩主体以及固定连接于所述管桩主体两端的上端板和下端板，所述上端板和所述下端板相适配，所述上端板远离所述管桩主体的一侧竖直设置有凸台状的导向柱，所述导向柱靠近所述管桩主体一端的直径大于所述导向柱远离所述管桩主体一端的直径，所述下端板远离所述管桩主体的一侧竖直开设有与所述导向柱相适配的导向槽，所述导向柱和所述导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在对管桩主体进行吊装时，将管桩主体竖直吊起，并尽量使上面的管桩主体与下面的管桩主体处于同一竖直线，并缓慢放下管桩主体，由于导向柱和导向槽的设置，使得导向柱能对管桩主体起到预定位的效果，从而顺利的使上端板与下端板对准，便于上端板和下端板的焊接，进而提高施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述上端板靠近所述管桩主体的一侧设置有圆柱形的上圆筒，所述上圆筒外侧与所述管桩主体靠近所述上端板的内侧贴合并抵接，所述上端板靠近所述管桩主体的一侧与所述管桩主体靠近所述上端板的端面贴合。

通过采用上述技术方案，上端板通过焊接的方式与管桩主体固定连接，上圆筒的设置为上端板与管桩主体之间的焊接提供了便利性。

本实用新型进一步设置为：所述上端板和所述下端板处均周向开设有若干第一主筋锚孔，所述第一主筋锚孔分别贯穿所述上端板和所述下端板的两侧，所述管桩主体外侧周向等距设置有若干环形板，所述环形板周向开设有与所述第一主筋锚孔相对齐的第二主筋锚孔，所述第一主筋锚孔和所述第二主筋锚孔内穿设有第一加固筋。

通过采用上述技术方案，第一主筋锚孔和第二主筋锚孔的设置便于第一加固筋的安装，而第一加固筋的设置能对管桩主体、上端板和下端板之间进行连接，从而提高管桩主体的结构稳定性。