[实用新型]一种自动覆膜机

说明书

本实用新型涉及膜片加工的技术领域，尤其是指一种自动覆膜机，包括机体，机体设有覆膜机构、第一移载机构和第二移载机构；覆膜机构包括支撑架，支撑架自上至下设有膜料卷辊、可调导向组件和压膜组件，可调导向组件包括导辊以及滑块，支撑架设有滑轨，滑轨间隔设有若干个卡孔，滑块的两侧壁均设有活动件，活动件设有卡块，活动件设有按压块，卡块和按压块间隔设置，卡块和按压块均突伸出滑块，活动件设有弹性件；压膜组件包括安装座、上压膜辊和下压膜辊。本实用新型实现对膜片的自动入料、覆膜和出料，无需人工传递膜片，减少出现碰撞损坏的情况，提高覆膜效率；通过可调导向组件调整导辊的高度，保证后续覆膜的质量良好，避免出现皱褶。

技术领域

本实用新型涉及膜片加工的技术领域，尤其是指一种自动覆膜机。

背景技术

在膜片制造加工的过程中，需要对加工完毕的膜片进行覆膜操作以保护膜片在后续运输时不易损坏，现有的方式是通过人工对膜片进行覆膜操作而且每一次需要人工传递膜片，容易出现碰撞损坏，效率低，人工成本高；由于膜料卷使用到一定时候其膜料会减少，送料过程中膜料的输送距离和角度会变化，会降低送料时的拉紧度导致送料过松，造成后续压膜时出现褶皱的缺点，上述问题亟待解决。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动覆膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动覆膜机，包括机体，机体设有覆膜机构、用于将外界的膜片移动至覆膜机构的第一移载机构和用于将覆膜完成后的膜片移出的第二移载机构；覆膜机构包括支撑架，支撑架自上至下设有膜料卷辊、可调导向组件和压膜组件，膜料卷辊与支撑架转动连接，可调导向组件包括导辊以及滑块，滑块与导辊的两端转动连接，支撑架设有用于与滑块滑动连接的滑轨，滑轨间隔设有若干个卡孔，滑块的两侧壁均设有活动件，活动件的一端设有用于与卡孔卡接的卡块，活动件的另一端设有用于按压的按压块，卡块和按压块间隔设置，卡块和按压块均突伸出滑块，活动件设有弹性件，活动件通过弹性件与滑块连接；压膜组件包括安装座、上压膜辊和下压膜辊，上压膜辊和下压膜辊均与安装座转动连接，上压膜辊和下压膜辊间隔设置。

进一步的，第一移载机构包括第一输送带、第一移载架体、第一抓手和第一导轨，第一导轨安装于第一移载架体，第一输送带设置于第一移载架体的下方，第一抓手设有第一提取板和用于驱动第一提取板升降动作的第一气缸，第一导轨设有用于驱动第一气缸滑动连接的第二气缸，第一提取板间隔设有若干个第一气嘴。

进一步的，第二移载机构包括第二输送带、第二移载架体、第二抓手和第二导轨，第二导轨安装于第二移载架体，第二输送带设置于第二移载架体的下方，第二抓手设有第二提取板和用于驱动第二提取板升降动作的第三气缸，第二导轨设有用于驱动第三气缸滑动连接的第四气缸，第二提取板间隔设有若干个第二气嘴。

进一步的，第一输送带和第二输送带均为皮带输送。

进一步的，滑块的侧壁设有用于容设活动件的凹孔。

进一步的，弹性件为弹簧。

进一步的，滑块设有用于与导辊配合的轴承。

进一步的，机体的底部设有若干个可调支脚。

进一步的，机体的底部设有若干个带锁万向轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现对膜片的自动入料、覆膜和出料，无需人工传递膜片，减少出现碰撞损坏的情况，提高覆膜效率；膜料卷辊上的膜料余量会持续减少，通过可调导向组件调整导辊的高度，保证送料过程中的膜料持续拉紧不会松弛，保证后续覆膜的质量良好，避免出现皱褶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述滑块的剖视图。

图3为本实用新型所述滑轨的剖视图。