[实用新型]变频柜壳体折弯设备

说明书

本实用新型涉及加工生产的技术领域，特别是涉及一种变频柜壳体折弯设备，其通过设置，可提高板材的稳定性，同时提高板材折弯效果；包括底座、第一传送机构、第一动力箱、第二传送机构和第二动力箱，第一传送机构底端和底座顶端固定连接，第一动力箱固定安装在第一传送机构前壁，第一传送机构上设有动力轮，且动力轮和第一动力箱的输出端连接；还包括折弯架、支撑座、第一气缸、第一伸缩杆、折弯模、液压缸、液压杆、折弯头、两组第二气缸和两组第二伸缩杆，折弯架底端和底座顶端固定连接，支撑座底端和底座顶端固定连接，支撑座位于折弯架内，第一气缸底端和折弯架顶端固定连接，第一伸缩杆顶端穿过折弯架并和第一气缸的输出端连接。

技术领域

本实用新型涉及加工生产的技术领域，特别是涉及一种变频柜壳体折弯设备。

背景技术

众所周知，变频柜壳体折弯设备是一种在变频柜生产过程中用于壳体折弯的辅助装置，其在加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的变频柜壳体折弯设备包括底座、第一传送机构、第一动力箱、第二传送机构和第二动力箱，第一传送机构底端和底座顶端固定连接，第一动力箱固定安装在第一传送机构前壁，第一传送机构上设有动力轮，且动力轮和第一动力箱的输出端连接，第二传送机构底端和底座顶端固定连接，第二动力箱固定安装在第二传送机构前壁，第二传送机构上设有主动轮，且主动轮和第二动力箱的输出端连接，第一传送机构和第二传送机构之间设有折弯机构；现有的变频柜壳体折弯设备使用时，首先将制作壳体的板材放置在第一传送机构上，启动第一动力箱，带动第一传送机构向右移动，由折弯机构对板材进行折弯后，启动第二动力箱，使板材继续向右移动，将其传送出去即可；现有的变频柜壳体折弯设备使用中发现，板材在弯折过程中，容易发生移位，导致折弯效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高板材的稳定性，同时提高板材折弯效果的变频柜壳体折弯设备。

本实用新型的变频柜壳体折弯设备，包括底座、第一传送机构、第一动力箱、第二传送机构和第二动力箱，第一传送机构底端和底座顶端固定连接，第一动力箱固定安装在第一传送机构前壁，第一传送机构上设有动力轮，且动力轮和第一动力箱的输出端连接，第二传送机构底端和底座顶端固定连接，第二动力箱固定安装在第二传送机构前壁，第二传送机构上设有主动轮，且主动轮和第二动力箱的输出端连接，第一传送机构和第二传送机构之间设有折弯机构；还包括折弯架、支撑座、第一气缸、第一伸缩杆、折弯模、液压缸、液压杆、折弯头、两组第二气缸和两组第二伸缩杆，折弯架底端和底座顶端固定连接，支撑座底端和底座顶端固定连接，支撑座位于折弯架内，第一气缸底端和折弯架顶端固定连接，第一伸缩杆顶端穿过折弯架并和第一气缸的输出端连接，第一伸缩杆底端和折弯模顶端固定连接，折弯模底端右侧设有模槽，折弯模底端左侧位于支撑座上方，液压缸底端和底座顶端固定连接，液压杆底端和液压缸的输出端连接，液压杆顶端和折弯头底端固定连接，折弯头位于模槽的下方，两组第二气缸分别固定安装在折弯架的前后壁上，第二伸缩杆和第二气缸的输出端连接。

本实用新型的变频柜壳体折弯设备，还包括两组固定板、两组第一螺管、两组第一螺杆和两组导向板，固定板底端和底座顶端固定连接，第一螺管可转动穿过固定板，第一螺杆螺装至第一螺管内，导向板和第一螺杆固定连接。

本实用新型的变频柜壳体折弯设备，还包括多组第一限位管和多组第一限位杆，第一限位管固定安装在固定板上，第一限位杆插入至第一限位管内，导向板和第一限位杆固定连接。

本实用新型的变频柜壳体折弯设备，还包括两组第二限位管和两组第二限位杆，第二限位管顶端和折弯架顶端固定连接，第二限位杆顶端插入至第二限位管内，第二限位杆底端和折弯模顶端固定连接。

本实用新型的变频柜壳体折弯设备，还包括多组第二螺杆、多组第二螺管和多组底板，第二螺杆顶端和底座底端固定连接，第二螺杆底端螺装至第二螺管内，第二螺管底端可转动安装在底板顶端。

本实用新型的变频柜壳体折弯设备，还包括多组螺套，螺套螺装在第二螺杆上。