[实用新型]一种喷漆线排风装置

说明书

本实用新型公开了一种喷漆线排风装置，包括排气风扇、过滤机构和排气管，排气风扇设于过滤机构的进气端，排气管内固定设有限位杆，限位杆上套设有复位弹簧和滑块，滑块靠近复位弹簧的一端设有压力传感器，滑块通过压力传感器与复位弹簧相连，向滑块施加朝向排气管的推力时，滑块能够沿着限位杆滑动并压缩复位弹簧；滑块横截面的最大尺寸小于排气管的内径，滑块横截面的尺寸由最大尺寸处朝着靠近复位弹簧的方向逐渐减小。通过接收读取压力传感器的数据来实时准确判断滤芯被堵塞的程度，从而为是否更换滤芯提供可靠的依据，提高了滤芯使用率的同时可以避免因滤芯堵死而引发安全事故。

技术领域

本实用新型属于排风设备技术领域，具体地说，涉及一种喷漆线排风装置。

背景技术

涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。喷涂作业是在专门的喷涂室内进行，喷涂室内的空气中含有大量的杂质，包括固体颗粒和漆雾等，出于环保的考虑，喷涂室内排出的气体都需要经过过滤净化。但是，净化设备使用一段时间后，大量的杂质会堵塞滤芯，需要及时进行更换。常规的做法是在固定的时间内周期性更换新的滤芯，由于喷涂室内进行喷涂作业的强度并非一直不变，当一段时间内喷涂作业强度高时，排出的杂质也明显增多，可能还没有来得及更换滤芯就已经堵死，甚至可能因此引发安全事故。另一方面，当一段时间内喷涂作业强度低时，排出的杂质明显减少，被更换丢弃的滤芯还远没有达到使用寿命，造成极大地浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种喷漆线排风装置，在排风装置内设置气流流速监测装置来监测滤芯的堵塞程度，提高滤芯使用率的同时可以避免因滤芯堵死而引发安全事故。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种喷漆线排风装置,包括排气风扇、过滤机构和排气管，所述排气风扇设于所述过滤机构的进气端，所述排气风扇用于驱动气流进入所述过滤机构，所述过滤机构的出气端与所述排气管的进气端连通；所述排气管内固定设有与所述排气管中心轴线平行的限位杆，所述限位杆上套设有复位弹簧和滑块，所述滑块位于所述过滤机构与所述复位弹簧之间，所述滑块靠近所述复位弹簧的一端设有压力传感器，所述滑块通过所述压力传感器与所述复位弹簧相连，向所述滑块施加朝向所述排气管的推力时，所述滑块能够沿着所述限位杆滑动并压缩所述复位弹簧；所述滑块横截面的最大尺寸小于所述排气管的内径，所述滑块横截面的尺寸由最大尺寸处朝着靠近所述复位弹簧的方向逐渐减小。

进一步地，所述滑块为纺锤形。

进一步地，所述过滤机构包括外壳体和多个过滤单体，所述外壳体和所述过滤单体均为两端开口的箱体结构，所述外壳体的顶部设有可开合的箱门，所述过滤单体内填充有过滤材料，所述过滤单体设于所述外壳体内，多个所述过滤单体沿气流流向排列，所述过滤单体的周壁与所述外壳体的内壁抵接，气流进入所述外壳体后顺次穿过各个过滤单体后流出。

进一步地，所述过滤单体的周壁设有橡胶密封垫。

进一步地，所述过滤单体周壁的一侧设有可开合的门体。

进一步地，所述外壳体内设有第一过滤单体、第二过滤单体和第三过滤单体，所述第一过滤单体靠近所述外壳体的进气端，所述第一过滤单体内填充有秸秆颗粒，所述第三过滤单体靠近所述外壳体的出气端，所述第三过滤单体内填充有活性炭，所述第二过滤单体位于所述第一过滤单体与所述第二过滤单体之间，所述第二过滤单体内填充有木屑。

本实用新型的有益效果是：

(1)气体流动时会推动滑块挤压复位弹簧，滤芯被不同程度堵塞时，排气管内气流的流速不同，对滑块的推力也不同，通过接收读取压力传感器的数据来实时准确判断滤芯被堵塞的程度，从而为是否更换滤芯提供可靠的依据，提高了滤芯使用率的同时可以避免因滤芯堵死而引发安全事故；