[实用新型]一种组对装置及一种塔式容器基础模板

说明书

本实用新型一种组对装置及一种塔式容器基础模板涉及压力容器制造技术领域，具体涉及一种组对装置及一种塔式容器基础模板，包括上定位装置和下定位装置，所述上定位装置和下定位装置通过连接件相连；所述连接件与上定位装置和下定位装置均固定相连；所述上定位装置包括上下重叠设置的第一定位块和第二定位块；本实用新型使用本装置进行基础模板的组对，上环板和下环板可以先一起进行配钻，从而保证在组对之前两块环板的连接通孔同心精度。本装置结构简单、易加工、使用方便，使用时可以快速实现基础模板上环板和下环板之间连接通孔的同心定位，并且安装后不会出现偏移，特别适合大直径尺寸塔器容器基础模板的制作。

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，具体涉及一种组对装置及一种塔式容器基础模板。

背景技术

塔式容器是化工、石化和炼油等生产装置中最重要的设备之一。塔式容器的安装基础一般由三部分组成:基础模板、混凝土地基及地脚螺栓，其中基础模板的作用是对塔器的裙座螺栓进行定位,一次浇灌基础,保证塔顺利安装就位。因此基础模板在制作过程中尺寸精度的保证，对于后续塔体安装起到非常关键的作用。压力容器设计单位一般会对基础模板的制作提出很高的尺寸精度要求，以某设计单位为例，其基础模板的制作图纸要求：螺栓孔中心圆直径和相邻螺栓孔弦长允差为±2mm，任意螺栓孔弦长允差为±2mm。

为了保证基础模板的各项尺寸精度，传统的基础模板制作方法是：上、下环板的用于连接地脚螺栓的连接通孔不加工，先按照制作图纸完成上、下环板、连接板、支撑管等的组对、焊接，待组焊完成后再使用加长的钻头完成上、下环板螺栓孔的加工。使用这种制作方法，虽然通过最后加工螺栓孔可以保证螺栓孔的中心圆直径、孔弦长尺寸，但是由于基础模板一般上、下环板的间距尺寸较大，需要使用特制的加长钻头；另外，钻头加长后在钻削过程中由于离心力的作用会使刀刃部分来回摆动，无法保证上、下环板螺栓孔的同心度，从而造成尺寸偏差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供解决基础模板上、下环板在组对过程中连接通孔的同心定位问题，提高了基础模板的组对效率，节省工作时间的一种组对装置及一种塔式容器基础模板。

本实用新型一种组对装置，包括上定位装置和下定位装置，所述上定位装置和下定位装置通过连接件相连；所述连接件与上定位装置和下定位装置均固定相连；

所述上定位装置包括上下重叠设置的第一定位块和第二定位块，所述第二定位块固定设置在第一定位块朝向下定位装置的一面上；

还包括第一连接通孔，所述第一连接通孔贯穿第二定位块和第一定位块，所述连接件的一端伸入第一连接通孔并与第一定位块通过第一限位装置固定相连；

所述连接件包括第一定位管和第二定位管，所述第一定位管通过中间连接管与第二定位管相连，所述中间连接管与第一定位管和第二定位管均长度可调的连接，所述第一定位管远离中间连接管的一端伸入第一连接通孔；

所述第一连接通孔、第一定位管、中间连接管及第二定位管的中心轴线均在同一直线上；

所述第二定位块在第一定位块的上投影位于第一定位块内。

优选地，下定位装置包括上下重叠设置的第三定位块和第四定位块，所述第四定位块固定设置在第三定位块朝向上定位装置的一面上；

还包括第二连接通孔，所述第二连接通孔贯穿第三定位块和第四定位块，所述第二定位管远离中间连接管的一端伸入第二连接通孔并与第三定位块通过第二限位装置固定相连。

优选地，中间连接管两端设置有外螺纹，所述第一定位管与中间连接管相连的一端上设置有内螺纹，所述第二定位管与中间连接管相连的一端上设置有内螺纹，所述中间连接管的两端分别伸入第一定位管和第二定位管内并与第一定位管和第二定位管螺纹相连。