[实用新型]一种加弹机冷却板

说明书

本实用新型公开了一种加弹机冷却板，主体以及两块可拆卸的插接于主体中的散热复合板；所述主体包括两块V型连接的金属板，两块金属板的背离面上均布若干散热板，金属板上设置若干垂直于金属板表面的插孔，所述插孔延伸至散热板中；所述散热复合板包括导热金属片，所述导热金属片外部包覆氮化铝陶瓷层，导热金属片正对金属板的一侧设置若干与插孔适配的导热插杆。通过上述结构，在保证冷却板散热性能的前提下有效的解决了冷却板长时间使用后需要整体更换，生产资料浪费严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及加弹丝生产器械领域，特别是一种加弹机冷却板。

背景技术

加弹丝在热箱中加热后需要在冷却板上进行冷却定型，传统冷却板采用整体式金属网板，该种结构虽然散热性能优良，但是在长时间使用后其表面会被高速运动的丝束所磨损，导致冷却板表面凹凸不平，最终反过来模塑丝束，造成丝束表面不平整，影响丝束的质量。该决绝的办法则是整体更换，极大的浪费了生产资料。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种加弹机冷却板。

具体的，一种加弹机冷却板，主体以及两块可拆卸的插接于主体中的散热复合板；所述主体包括两块V型连接的金属板，两块金属板的背离面上均布若干散热板，金属板上设置若干垂直于金属板表面的插孔，所述插孔延伸至散热板中；所述散热复合板包括导热金属片，所述导热金属片外部包覆氮化铝陶瓷层，导热金属片正对金属板的一侧设置若干与插孔适配的导热插杆。

进一步地，所述金属板上贯通的设置若干通风孔。

进一步地，所述导热金属片上均布若干连接孔。

进一步地，所述散热板垂直于金属板表面设置并顺着丝束的前进方向向外倾斜。

工作原理：本实用新型中，与丝束直接接触的是散热机构中的散热复合板，该散热复合板采用高强度，高耐磨性的陶瓷材料作为外包层。需要说明的是，该陶瓷材料还是导热性能较好的氮化铝材料。氮化铝陶瓷层在吸收丝束的热量后迅速传导给其自身包覆的导热金属片，导热金属片再将热量传导至与其插接的散热板中后热量在散热板上快速散除。另外，氮化铝陶瓷层上的热量还可以通过与之接触的金属板进行部分散除。在长时间使用后，如果散热复合板表面出现较大磨损则可将散热复合板进行整体更换，保证冷却板的优良性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的爆炸图；

图4是主体的剖视图；

附图标记： 100.主体 110.金属板 120.散热板 130.插孔 140.通风孔200.散热复合板 210.导热金属片 220.氮化铝陶瓷层 230.导热插杆 240.连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。