[实用新型]一种加弹机加工用原丝架

说明书

本实用新型公开了一种加弹机加工用原丝架，包括机架，机架上纵向均布若干挂丝机构，所述挂丝机构包括向上倾斜设置的挂杆，挂杆内部轴向设置通道，挂杆的侧壁中可转动的设置胶球，所述胶球部分外露于挂杆的内外表面；挂杆的通道中设置第一锁止板、第二锁止板；第一锁止板呈L型且与挂杆靠近机架一侧铰接，第一锁止板一端轴向穿出通道至远离机架一侧，另一端穿过挂杆的侧壁后伸出至挂杆外部；所述第二锁止板与第一锁止板相对设置，第二锁止板呈L型且与挂杆靠近机架一侧铰接，第二锁止板一端穿过通道后穿出至挂杆远离机架一侧，另一端穿过挂杆的侧壁后伸出至挂杆外部。通过上述结构有效的解决了原丝筒出丝时存在窜动、抖动的问题，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种加弹丝加工用原丝架。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机通过将原丝从原丝筒中引出后，经过加热冷却处理，之后再进行拉伸变形处理，最后卷绕呈线筒。

而绕有原丝的原丝筒通常挂在原丝架的挂丝杆上，由于现有的原丝筒通常是间隙套在挂丝杆上的，则在放原丝过程中，原丝筒会被向外牵拉，则易导致原丝筒从挂丝杆上滑落。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹丝加工用原丝架，能够有效保证原丝筒在挂丝杆上的稳定性，进而保证原丝加弹的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种加弹机加工用原丝架，包括机架，机架上纵向均布若干挂丝机构，所述挂丝机构包括向上倾斜设置的挂杆，挂杆内部轴向设置通道，挂杆的侧壁中可转动的设置胶球，所述胶球部分外露于挂杆的内外表面；挂杆的通道中设置第一锁止板、第二锁止板；第一锁止板呈L型且与挂杆靠近机架一侧铰接，第一锁止板一端轴向穿出通道至远离机架一侧，另一端穿过挂杆的侧壁后伸出至挂杆外部；所述第二锁止板与第一锁止板相对设置，第二锁止板呈L型且与挂杆靠近机架一侧铰接，第二锁止板一端穿过通道后穿出至挂杆远离机架一侧，另一端穿过挂杆的侧壁后伸出至挂杆外部。

进一步地，第一锁止板、第二锁止板朝向胶球的表面上均设置摩擦凸棱。

进一步地，所述第一锁止板纵向伸出通道的一端设置卡接凸起；所述第二锁止板纵向伸出通道的一端设置与卡接凸起适配的卡接孔，所第一锁止板、第二锁止板分别连接有驱使上述二者分开的弹簧。

工作原理：当原丝筒套入至挂杆上后，原丝筒在重力的作用下自动下滑直至其端部抵接到第一锁止板以及第二锁止板伸出至挂杆侧壁的部分位置，此时第一锁止板、第二锁止板发生转动而使得第一锁止板、第二锁止板分别抵压在胶球上，从而阻止胶球转动。当胶球不能转动后，因为胶球表面存在的摩擦力较强而使得原丝筒内壁与胶球之间难以发生相对移动，原丝筒被锁止而不会再供丝时发生轴向窜动。当原丝筒上原丝出尽后，工作人员用手指捏住第一锁止板、第二锁止板后使第一锁止板、第二锁止板发生转动而脱离与胶球的抵接，此时原丝筒即可快速脱出挂杆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的开始装载原丝筒时的结构示意图；

图3是本实用新型装载完原丝筒后的结构示意图。

附图标记：100.机架 200.挂丝机构 210.挂杆 211.通道 212.安装孔 220.胶球 230.第一锁止板 231.卡接凸起 240.第二锁止板 241.卡接孔 250.摩擦凸棱260.弹簧。

具体实施方式