[实用新型]滚筒气流式烘丝机

说明书

本实用新型公开了一种滚筒气流式烘丝机，其包括执行器、风门、补风管道及加热器；加热器用于加热吸入的空气；加热器进气端连通空气，出气端连通补风管道一端；补风管道另一端连通第一回风管道；风门设置在补风管道内；执行器用于驱动控制风门的开度。本实用新型的滚筒气流式烘丝机，在回风管道上设置新风补偿装置，补偿风经加热器加热后进入补风管道，最后进入第一回风管道，可以根据工艺要求设置风门开度，定量调节系统补偿风量。该滚筒气流式烘丝机，能通过设定补偿风量的多少调节系统内工艺气体含氧量，调节更灵活、快速、精确，使设备可调范围更宽泛，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工机械，特别涉及一种滚筒气流式烘丝机。

背景技术

在烟草制丝生产线上，烟丝干燥设备通常采用传统滚筒式烘丝机或者气流式烘丝机两种设备，二者烘丝时间均不可调。另外，滚筒式烘丝机烘丝均匀性较好，但烘后烟丝填充值较低；气流式烘丝机烘后烟丝填充值较高，但因烘丝时间较短，烘后烟丝容易产生湿团和结团现象。

现有的滚筒气流式烘丝机，采用工艺气体直接加热方式，与烟丝进行热量对流交换，实现烟丝脱水干燥。因烟丝在滚筒内的停留时间受进入滚筒内的工艺气体量控制，调节工艺气体量可有效改变烟丝在滚筒内的停留时间，使设备烘丝时间可调，较好解决了传统滚筒式烘丝机和气流式烘丝机存在的烘后烟丝填充值较低，或者烘后烟丝容易产生湿团和结团的问题，但存在工艺气体含氧量不可调和滚筒出料区气体与烟丝分离不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题提供一种滚筒气流式烘丝机，能调节系统内工艺气体含氧量，调节更灵活、快速、精确，使设备可调范围更宽泛，适用范围更广。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚筒气流式烘丝机，其包括加热装置11、热风管道12、滚筒5、进料斜管3、出料罩7、出料气锁8、第一回风管道9、旋风分离器10、第二回风管道15、主工艺风机16及第三回风管道18；所述加热装置11用于提供干燥热风；所述热风管道12接所述加热装置11的出风端；所述热风管道12通过滚筒进料罩4连通滚筒5 进料端；所述进料斜管3插入到所述滚筒进料罩4内；通过进料斜管3的烟丝同通过热风管道12的干燥热风在滚筒进料罩4混合并进入滚筒5内部；在滚筒5的内壁均匀分布有多个波浪形抄料板6；所述滚筒5的出料端连通有出料罩7；所述出料罩7的下端连通出料气锁8；所述出料罩7的上端连通第一回风管道9一端；所述第一回风管道9另一端连通旋风分离器 10气体入口；所述主工艺风机16进气口通过第二回风管道15连通所述旋风分离器10排气口；第三回风管道18连通主工艺风机16出气口及加热装置11进风端；其特征在于，滚筒气流式烘丝机还包括执行器91、风门92、补风管道93及加热器94；

所述加热器94用于加热吸入的空气；

所述加热器94进气端连通空气，出气端连通所述补风管道93一端；

所述补风管道93另一端连通所述第一回风管道9；

所述风门92设置在所述补风管道93内；

所述执行器91用于驱动控制所述风门92的开度。

较佳的，所述执行器91为气动执行器。

较佳的，所述滚筒5分为抄板区51及光筒区52；

光筒区52邻接滚筒5的出料端；

滚筒5抄板区51内壁均匀分布有多个波浪形抄料板6；

滚筒5光筒区52内壁为光滑面。

较佳的，滚筒5光筒区52的轴向长度在1000mm～1500mm之间。

较佳的，滚筒5的抄板区51轴向长度为光筒区52轴向长度的5～10倍。

较佳的，所述滚筒气流式烘丝机还包括进料压力气锁2；