[实用新型]一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置

说明书

本实用新型公开了一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置，包括承载板，承载板上方设置有用于盛放着色剂的盛放槽，承载板上固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有升降调节组件，升降调节组件底端固定安装有用于固定待着色玻璃器皿的夹持组件，夹持组件包括安装板，安装板底面中心位置设置有滑杆，滑杆底端铰接有若干个夹持杆，夹持杆端部设置有夹持块，夹持杆中部铰接有驱动杆，驱动杆共同连接有驱动套，驱动套与安装板之间安装有驱动气缸，本实用新型结构设计合理，能够对玻璃器皿进行牢靠夹取，同时配合升降调节组件，能够将玻璃器皿精确地放入到指定深度的着色剂中，大大提高了玻璃器皿的着色质量。

技术领域

本实用新型涉及着色装置技术领域，尤其涉及一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置。

背景技术

玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃；加入乳浊剂，制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。

但是现有的玻璃器皿加工用着色装置在使用的过程中，对于玻璃器皿的着色范围不能进行良好的控制，造成玻璃器皿的着色质量参差不齐，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置，目的在于能够准运准确地对玻璃器皿进行染色，提高玻璃器皿的着色质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置，包括承载板，所述承载板上方设置有用于盛放着色剂的盛放槽，所述承载板上固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有用于调节玻璃器皿着色范围的升降调节组件，所述升降调节组件底端固定安装有用于固定待着色玻璃器皿的夹持组件，所述夹持组件包括安装板，所述安装板底面中心位置设置有滑杆，所述滑杆底端铰接有若干个呈圆周分布的夹持杆，所述夹持杆端部设置有夹持块，所述夹持杆中部铰接有用于推动所述夹持杆伸展的驱动杆，所述驱动杆共同连接有驱动套，所述驱动套与所述安装板之间安装有驱动气缸。

优选地，上述混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置中，所述夹持块上固定设置有橡胶防滑块，且所述橡胶防滑块上设置有防滑纹。

基于上述技术特征，橡胶防滑块以及防滑纹的设置，增大了与玻璃器皿之间的摩擦力，能够牢靠地对玻璃器皿进行夹取。

优选地，上述混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置中，所述驱动套滑动设置在所述滑杆上。

基于上述技术特征，驱动套滑动设置在滑杆上，能够实现驱动套对夹持杆的稳定驱动。

优选地，上述混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置中，所述升降调节组件包括固定安装在所述支撑架上的驱动电机，所述驱动电机连接有升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹连接有驱动架，所述驱动架通过定位杆上下滑动安装在所述支撑架上。

基于上述技术特征，通过驱动电机带动升降丝杆转动，与升降丝杆螺纹连接的驱动架由于受到定位杆的限制而不能随升降丝杆一起转动，驱动架只能沿着升降丝杆长度方向进行移动，从而将玻璃器皿放入到指定深度的着色液中。

优选地，上述混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置中，所述驱动电机采用步进电机。

基于上述技术特征，驱动电机采用步进电机，能够精确地对驱动电机转动角度进行控制，进而实现玻璃器皿的精确着色。

优选地，上述混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置中，所述盛放槽内壁上设置有用于标示着色剂加注深度的标记线。