[实用新型]一种适用于座便器弯管的施釉系统

说明书

本实用新型实施例提供一种适用于座便器弯管的施釉系统，包括输送线、施釉装置、排釉装置和清洗装置；输送线，用于支撑和输送座便器，以使得座便器的弯管在输送线上完成施釉工艺；输送线上依次设置施釉装置、排釉装置和清洗装置，以通过施釉装置向弯管内灌釉，通过排釉装置将弯管内釉浆排出，并通过清洗装置清洗弯管处的残釉。本实用新型不但降低职工劳动强度、避免患上职业病，而且施釉质量可控，有效提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及施釉技术领域，具体涉及一种适用于座便器弯管的施釉系统。

背景技术

目前，对于座便器底部弯管的施釉均为人工操作单机在输送线下进行，显然，此种方式，不但劳动强度大、职工患上职业病的风险高，而且由于弯管的弯曲的结构限制，使得施釉质量不可控，从而导致产品合格率低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例提供一种适用于座便器弯管的施釉系统，以解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供一种适用于座便器弯管的施釉系统，其改进之处在于：包括输送线、施釉装置、排釉装置和清洗装置；

所述输送线，用于支撑和输送座便器，以使得所述座便器的弯管在所述输送线上完成施釉工艺；

所述输送线上依次设置所述施釉装置、所述排釉装置和所述清洗装置，以通过所述施釉装置向所述弯管内灌釉，通过所述排釉装置将所述弯管内釉浆排出，并通过所述清洗装置清洗所述弯管处的残釉。

本实用新型由于采取以上技术方案，与现有技术相比，其具有以下优点：

本实用新型通过在输送线上向弯管内灌釉，能够使得部分釉浆依附于弯管内壁，即实现了对于弯管内壁的施釉工艺，可见，不但降低职工劳动强度、避免患上职业病，而且施釉质量可控，有效提高了产品合格率。

本实用新型操作方便，成本低，可以广泛应用于施釉技术领域。

附图说明

图1是本实用新型的适用于座便器弯管的施釉系统的其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1另一个视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供一种适用于座便器5弯管的施釉系统，包括输送线1、施釉装置2、排釉装置3和清洗装置4；

输送线1，用于支撑和输送座便器5，以使得座便器5的弯管在输送线1上完成施釉工艺；

输送线1上依次设置施釉装置2、排釉装置3和清洗装置4，以通过施釉装置2向弯管内灌釉，通过排釉装置3将弯管内釉浆排出，并通过清洗装置4清洗弯管处的残釉。

显然，通过在输送线1上向弯管内灌釉，能够使得部分釉浆依附于弯管内壁，即实现了对于弯管内壁的施釉工艺，可见，不但降低职工劳动强度、避免患上职业病，而且施釉质量可控，有效提高了产品合格率。

同时，通过在输送线1上设置排釉装置3和清洗装置4，因此，使得整个施釉过程均在输送线1上完成，进而有效提高了施釉工艺的自动化和智能化程度。

在一些实施例中，施釉装置2包括注釉装置21和注釉辅助装置；

注釉装置21，用于设置在待施釉的弯管底部，以将釉浆从弯管底部注入到弯管内部，进而实现对于弯管内壁施釉；

注釉辅助装置，用于设置在待施釉的弯管位置处，以密封弯管上的孔道（例如，出水孔等），避免釉浆泄漏。