[实用新型]一种方便调整钻孔位置的单管钻孔专机

说明书

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，尤其涉及一种方便调整钻孔位置的单管钻孔专机。本实用新型要解决的技术问题是工件钻孔位置调整不方便的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便调整钻孔位置的单管钻孔专机，包括基座，所述基座的顶面固定连接有定位套管。该装置通过能够旋转的中通套管实现了对延伸臂的角度的控制，通过U形卡板在延伸臂上的长度调整实现了对钻头偏离中通套管位置的距离的调整，从而实现了对钻头位置的调整和控制，能够便捷的调整钻孔位置，通过角度调整装置和距离调整装置，能够对圆环面内各个位置进行钻孔，相比于常规的钻孔装置，其钻孔的位置的可调性和灵活性大大提升。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体为一种方便调整钻孔位置的单管钻孔专机。

背景技术

钻孔专机是一种钻孔专机的基本原理是根据机加工工艺规程和钻切削的机械原理，通过工艺加工步骤来实现的，单管钻孔专机能够快速高效的对工件两边同时钻取三个大孔和六个小孔，实现工件的自动化生产。

但是上海常力机床的单管钻孔专机其本身在长时间使用后会因设备震动产生钻头位置偏移，其钻孔位置调整不是很方便，与此同时该专机的钻孔位置相对固定，对于图纸修正，工件改模等需要进行繁琐的调整方可适用于新模产品的加工，十分影响产品的生产投入进程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调整钻孔位置的单管钻孔专机，解决了工件钻孔位置调整不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便调整钻孔位置的单管钻孔专机，包括基座，所述基座的顶面固定连接有定位套管，所述定位套管的内部活动套接有角度调整装置，所述角度调整装置的前端活动连接有驱动壳，所述驱动壳的一侧固定连接有距离调整装置，所述距离调整装置的外侧活动套接有U形卡板，所述U形卡板的正面活动连接有装载套，所述装载套的内侧固定套接有钻头。

进一步优选的，所述U形卡板的底端螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的顶端与所述距离调整装置的底面相互抵触。

进一步优选的，所述角度调整装置包括中通套管，所述中通套管活动套接在所述定位套管的内侧，所述中通套管的一侧螺纹连接有锥面挤压板，所述中通套管的内侧固定套接有衔接板，所述衔接板的中部旋转连接有中心杆，所述中心杆的中部固定套接有驱动蜗轮，所述中通套管的侧表面的左右侧均开设有驱动通孔，两侧的所述驱动通孔之间活动连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合，所述驱动蜗杆的一端贯穿所述定位套管内壁的右侧并延伸至其外部，所述基座的顶面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的机轴通过联轴器与所述驱动蜗杆的右端固定连接。

所述中通套管的前端旋转连接有锥面定位板，所述锥面定位板的正面与所述驱动壳的背面固定连接，所述锥面定位板与所述定位套管的前端端口相契合。

进一步优选的，所述中通套管的外表面的周侧固定连接有限位筋条，所述定位套管的内壁开设有限位槽，所述限位筋条活动套接在所述限位槽的内侧。

所述中通套管的前端的内侧开设有定位槽，所述锥面定位板的外表面的周侧开设有定位棱条，所述定位棱条与所述定位槽相互配合。

进一步优选的，所述距离调整装置包括延伸臂，所述延伸臂为六面体中空结构，所述延伸臂的右侧固定连接在所述驱动壳的左侧，所述延伸臂的内侧旋转连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的右端贯穿所述驱动壳的右侧并延伸其内侧，所述传动蜗杆的右端固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述中心杆的前端固定套接在所述主动锥齿轮的轴心位置。