[实用新型]一种自动翻板机

说明书

本实用新型公开了一种自动翻板机，涉及板材加工设备领域，包括机架，所述机架上设置有翻板机构，所述翻板机构包括活动设置在机架上的翻板横梁，所述机架上对应翻板横梁背部位置向上设置有直线滑轨，所述翻板横梁背部设置有与滑轨配合的滑块，所述机架上设置有用于驱动翻板横梁上下移动的升降机构，所述翻板横梁上背离滑块一侧沿垂直于翻板横梁长度方向设置有悬臂，所述悬臂一端转动设置有转动臂，所述转动臂上均布设置有吸附面向上的吸盘，所述机架上还设置有用于驱动转动臂转动的旋转驱动机构，所述机架上对应悬臂正下方位置设置有输板机构，具备自动翻板、加工便利的优点。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种自动翻板机。

背景技术

随着建筑装饰产业的极大发展，建筑板材的运用和需求呈数量级增长。由此，建筑板材的生产也大力发展，在板材生产流水线中，大量板材需要堆装，而且在堆装的过程中，有时是同向叠放；也有时由于包装和运输的需要必须把前后两张板材(譬如铝塑板)合放(即前后两张板材的正面和正面相对地叠放)。标准板材一般有3米长，在生产线每隔一张板需要人工翻板，需要两人才能翻动，无疑其中的劳动强度是非常之大的，费时费力，工作效率慢而生产成本却很高，已经大大阻碍了板材生产的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供具备自动翻板、加工便利的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动翻板机，包括机架，所述机架上设置有翻板机构，所述翻板机构包括活动设置在机架上的翻板横梁，所述机架上对应翻板横梁背部位置向上设置有直线滑轨，所述翻板横梁背部设置有与直线滑轨配合的滑块，所述机架上设置有用于驱动翻板横梁上下移动的升降机构，所述翻板横梁上背离直线滑轨一侧沿垂直于翻板横梁长度方向设置有悬臂，所述悬臂一端转动设置有转动臂，所述转动臂上均布设置有吸附面向上的吸盘，所述机架上还设置有用于驱动转动臂转动的旋转驱动机构，所述机架上对应悬臂正下方位置设置有输板机构。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述输板机构包括输板架，所述输板架上沿输送方向并排转动设置有输送辊，所述输送辊上同轴套装有橡胶套，所述输送辊、悬臂交错分布。

优选的，所述输送辊的上输送面的安装高度值高于吸盘上吸附面的安装高度值。

优选的，所述旋转驱动机构包括驱动轴、同步带，所述驱动轴沿翻板横梁长度方向贯穿悬臂，所述驱动轴上对应悬臂内侧一端位置套装有主动轮，所述悬臂外侧一端对应主动轮位置通过转动轴设置有从动轮，所述同步带缠设在主动轮、从动轮上，所述转动臂固定设置在转动轴上，所述驱动轴一端连接有伺服驱动电机。

优选的，所述直线滑轨截面为燕尾型且对称设置有至少两个，所述滑块上的导向槽为燕尾槽。

优选的，所述转动臂为一体成型的L型角钢板，所述吸盘有多个且沿角钢板长度方向等距间隔设置在L型角钢板上端面。

优选的，所述升降机构包括顶升气缸，顶升气缸设置在机架上对应翻板横梁中间位置正下方位置处，所述顶升气缸上端通过一浮动接头与翻板横梁下端面连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过翻板机构，一方面便于板材的叠装输送，另一方面整体翻板工序操作更便利，翻板机构配置有升降机构、旋转驱动机构，无需人力进行翻转，提高了整体设备运行的加工效率，进一步的，悬臂为一体成型的L型角钢板，吸盘有多个且沿角钢板长度方向等距间隔设置在L型角钢板上端面，便于保证吸附过程中的稳定性以及整体结构的强度。

附图说明

图1为自动翻板机立体图；

图2为自动翻板机主视图；

图3为自动翻板机侧视图；

图4为翻板机构立体结构示意图；