[实用新型]贵金属饰品成型的真空装置

说明书

本实用新型涉及贵金属饰品成型的真空装置，包括液环真空泵、工作液循环箱；所述液环真空泵，其进气口与成型加工室连通，其出口与工作液循环箱相连，其还通过带阀门液管与工作液循环箱相连；所述工作液循环箱，其顶部的进气口处设置有离心风机，其顶部的出气口处设置有油雾分离器。本实用新型达到的有益效果是：能产生高真空度、提高饰品色泽、喷油少、真空油消耗小、无需频繁更换真空油。

技术领域

本实用新型涉及贵金属饰品成型加工设备技术领域，特别是贵金属饰品成型的真空装置。

背景技术

贵金属饰品的成型加工工艺有多种，其中一种工艺是熔化成液态状，利用拉丝的方式成型；由于处于高温状态下，为了防止贵金属的氧化，影响饰品色泽，因此需要设置专门的抽真空装置确保拉丝在真空环境中进行。

目前贵金属饰品成型所有的抽真空装置为真空泵，通常为旋片式真空泵、滑阀式真空泵两种；但是这两种真空泵通常只能产生200Pa以下的真空环境。而贵金属饰品成型所需最高真空度为900~1000Pa，因此旋片式真空泵、滑阀式真空泵不能满足一些特定的贵金属饰品成型加工，加工完成后，色泽不是特别理想。

若想达到高的真空度，需要旋片式真空泵、滑阀式真空泵极限运转，从而导致排出口喷油较多，真空油消耗大，需要频繁更换，不仅使用成本大，而且劳动强度高。

并且旋片式真空泵、滑阀式真空泵，被抽吸进来的大量气体和油混合后，一起经过其内部挡板进行简单的油气分离，分离效果差，排出的空气中含有大量的油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供能产生高真空度、提高饰品色泽、喷油少、真空油消耗小、无需频繁更换真空油的贵金属饰品成型的真空装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：贵金属饰品成型的真空装置，包括液环真空泵、工作液循环箱；

所述液环真空泵，其进气口与成型加工室连通，其出口与工作液循环箱相连，其还通过带阀门液管与工作液循环箱相连；

所述工作液循环箱，其顶部的进气口处设置有离心风机，其顶部的出气口处设置有油雾分离器。

进一步地，所述的液环真空泵与成型加工室之间设置有大气喷射器；所述大气喷射器，其顶部与成型加工室相连，其侧壁设置有进气端，其底部为与液环真空泵连通的排气端。

进一步地，所述的大气喷射器的进气端处设置有单向阀。

进一步地，所述的工作液循环箱，其侧壁开有液位观察窗，其底部设置有排污阀。

进一步地，所述的液环真空泵与工作液循环箱均设置在公共底座上。

优选地，所述的公共底座的底部设置有万向滑轮。

本实用新型具有以下优点：

（1）本方案中通过设置液环真空泵、工作液循环箱，液环真空泵能产生900~1000Pa的高真空度，提高饰品色泽；并且工作液循环箱能避免泵排口处排出大量油，排出的油重新被回收利用，且通过工作液循环箱对油进行处理，减小油的消耗，避免频繁更换，降低成本；

（2）大气喷射器的设置，能进一步提高极限真空度；

（3）通过在工作液循环箱上设置油雾分离器，起到气体与油彻底分离，让油能够循环利用，减少损耗；同时设置的离心风机对循环的油进行冷却。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：10-公共底座，11-液环真空泵，12-大气喷射器，13-单向阀，14-万向滑轮，15-排污阀，16-45#变压器油，17-液位观察窗，18-工作液循环箱，19-油雾分离器，20-离心风机。

具体实施方式