[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型涉及反应设备技术领域，具体公开了一种反应釜，包括机架，机架上固定有反应罐，反应罐上设有进料斗和出料口，所述反应罐设有驱动单元，所述驱动单元包括主轴、半轴、多根副轴和链轮箱，主轴转动连接在反应罐上，链轮箱固定在主轴上，半轴转动连接在链轮箱与机架上，主轴与半轴为竖直同轴设置，多根副轴均转动连接在链轮箱底部，副轴底部固定有搅拌机构，主轴与半轴之间设有齿轮传动机构，半轴与副轴之间连接有链轮传动机构，机架上还设有驱动主轴转动的传动单元。采用本专利中的技术方案能够对灰料进行充分的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及反应理设备技术领域，特别涉及一种反应釜。

背景技术

在炼钢领域，除尘灰(或者又叫炼钢除尘灰)按照除尘设置的需要和性质大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰，烟气除尘是炼钢生产的排烟环节过程中产生的含铁粉尘，而环境除尘灰是生产厂房内的环境产生的粉尘。

由于在炼钢过程中产生的除尘灰里还含有大量的金属成分，因此需要对除尘灰进行回收利用，另外由于炼钢除尘灰含碱金属元素较高，不能直接用于烧结或高炉，只能返回转炉炼钢使用，由于炼钢除尘灰是以粉末状形态存在的，不能直接进入转炉中进行冶炼，需要对除尘灰进行压球处理，形成一个一个的球状体，而为了提高铁球的含铁量，通常会向除尘灰中加入氧化铁皮或磁选粉铁灰等，而这就需要对灰料进行混合，常见的搅拌设备通常通过一根搅拌主轴与搅拌叶片进行搅拌，但这样的方式搅拌效果并不理想，不能对灰料进行有效且充分的搅拌。

实用新型内容

本实用新型提供了一种反应釜，以解决现有技术中搅拌设备搅拌效果并不理想，不能对灰料进行有效且充分搅拌的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种反应釜，包括机架，机架上固定有反应罐，反应罐上设有进料斗和出料口，所述反应罐设有驱动单元，所述驱动单元包括主轴、半轴、多根副轴和链轮箱，主轴转动连接在反应罐上，链轮箱固定在主轴上，半轴转动连接在链轮箱与机架上，主轴与半轴为竖直同轴设置，多根副轴均转动连接在链轮箱底部，副轴底部固定有搅拌机构，主轴与半轴之间设有齿轮传动机构，半轴与副轴之间连接有链轮传动机构，机架上还设有驱动主轴转动的传动单元。

本技术方案的技术原理和效果在于：

本方案中主轴在转动的过程中，带动链轮箱同步转动，而同时搅拌机构通过副轴驱动，产生自转，也就是说本申请中单个搅拌机构在自转的同时还会绕主轴产生公转，这就使得灰料在这样的搅拌下，能够有效充分的得到混合。

进一步，所述搅拌机构包括转盘和多根搅拌杆，所述转盘固定在副轴的底部，多根搅拌杆竖直固定在转盘底部，搅拌杆上设有搅拌板。

有益效果：多个搅拌杆与搅拌板的设置，能够提高对灰料的搅拌效果。

进一步，所述主轴与半轴的转向相反。

有益效果：由于链轮箱通过主轴驱动，而搅拌机构通过半轴驱动，因此这样设置搅拌机构自转的方向与其公转的方向相反，从而提高对灰料的搅拌效果。

进一步，所述反应罐的底部固定有多个支撑座结构。

有益效果：多个支撑座结构的设置可以提高反应罐安装的牢固性。

进一步，所述支撑座结构包括支撑脚、支撑板与倒钩，支撑脚固定在反应罐上，支撑板固定在支撑脚底部，倒钩设有多个且固定在支撑板底部。

有益效果：这样设置在安装时，通过浇筑混凝土使得倒钩与混凝土凝固在一起，使得反应罐牢固的固定在地面或其他安装面上。

进一步，所述反应罐上开设有检修口，检修口上设有检修门。

有益效果：检修口的设置便于操作人员对反应罐内部的搅拌结构等零件进行维护和检修。