[实用新型]一种散热器及其散热翅片

说明书

本实用新型公开一种散热器及其散热翅片，包括与散热基板表面相连并用于吸收其热量的纵梁、设置于所述纵梁上并互相扣合形成密闭空腔的至少两块散热立板，以及沿垂向层次分布于至少一块所述散热立板的内壁面上的若干块冷凝板，所述密闭空腔内填充有相变冷媒，且各块所述冷凝板均与水平面呈预设夹角，以使所述相变冷媒冷凝后在重力作用下沿所述冷凝板表面运动至所述纵梁处。如此，由于各块冷凝板沿着散热立板的高度方向密布，因此相变冷媒能够在充满密闭空腔后，同时在散热立板的高度方向上的不同位置处对散热基板进行换热，从而大幅提高散热性能，同时降低散热成本。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种散热翅片。本实用新型还涉及一种散热器。

背景技术

随着电子设备的功率不断提升，电子散热技术也逐渐成为限制电子技术发展的瓶颈问题。特别是针对被动式散热方式而言，由于没有外部风机或泵的强迫对流来增强换热能力，通常仅能通过提高散热器结构和散热翅片效率来提高散热能力，所以如何通过结构的优化和开发高导热，高效率的散热翅片成为了目前工程亟待解决的问题。

提高散热器效率的有效途径有：优化散热翅片间距和结构，使得自然对流换热效果最佳；优化散热翅片材料增强导热系数，使得散热翅片的温度更均匀提高翅片效率。而散热器尺寸常常会受到多方面，因此提高散热翅片的导热系数，增大翅片效率成为了主要的提高方向。

在现有技术中，一般通过吹胀板依靠重力回流形成两相的循环，该方案由于采用了重力回流的形式，所以翅片的导热性能沿垂向有很大差异，冷凝的冷媒在重力的作用下向下流动，如此导致翅片的上半部分没有冷凝冷媒回流润湿，无法发生相变换热，散热能力大幅下降。

因此，如何保证散热翅片在高度方向上的不同位置均能进行相变换热，提高散热性能，同时降低散热成本，是本领域技术人员面临的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热翅片，能够在高度方向上的不同位置均进行相变换热，提高散热性能，同时降低散热成本。本实用新型的另一目的是提供一种散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热翅片，包括与散热基板表面相连并用于吸收其热量的纵梁、设置于所述纵梁上并互相扣合形成密闭空腔的至少两块散热立板，以及沿垂向层次分布于至少一块所述散热立板的内壁面上的若干块冷凝板，所述密闭空腔内填充有相变冷媒，且各块所述冷凝板均与水平面呈预设夹角，以使所述相变冷媒冷凝后在重力作用下沿所述冷凝板表面运动至所述纵梁处。

优选地，所述散热立板设置有两块，且其内侧端分别连接于所述纵梁的两侧；两块所述散热立板的顶端、底端和外侧端均一体成型相连。

优选地，两块所述散热立板的内壁面上均设置有所述冷凝板。

优选地，两块所述散热立板上的各块所述冷凝板在垂向方向上的分布位置互相错开。

优选地，各块所述冷凝板与所在的所述散热立板的内壁面呈预设夹角，以使各块所述冷凝板的顶面与所在的所述散热立板的内壁面之间形成用于蓄积一定量所述相变冷媒的回流通道。

优选地，所述回流通道的二面夹角为60°～90°。

优选地，各块所述冷凝板均为楔形板，且所述楔形板的底面为用于使所述相变冷媒遇冷相变并在重力作用下滑落的冷凝坡面。

优选地，还包括连接于各块所述散热立板的内壁面之间、用于提高结构强度的若干根支撑连杆。

优选地，各所述支撑连杆分别连接于相邻两块所述散热立板上的各块所述冷凝板的冷凝坡面之间。

本实用新型还提供一种散热器，包括散热基板和设置于所述散热基板表面上的若干片散热翅片，其中，所述散热翅片具体为上述任一项所述的散热翅片。