[实用新型]一种LED广告模组

说明书

本实用新型公开的属于LED模组技术领域，具体为一种LED广告模组，包括单面PCB铝基板，所述单面PCB铝基板的上方安装有透镜外壳，所述单面PCB铝基板的上表面与透镜外壳的下表面贴合，所述单面PCB铝基板的本体上开设有PCB定位孔，所述透镜外壳的下方设置有外壳定位柱，所述外壳定位柱插接在PCB定位孔内，所述外壳定位柱的直径与PCB定位孔的直径相同，所述透镜外壳的本体下方开设有注胶空间，所述注胶空间内填充有胶水层，透镜外壳从上方压盖在单面PCB铝基板上，其组装简单，易于实现自动化装壳，然后通过透镜外壳上的灌胶排气口注入胶水，可几十个模组同时注胶，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及LED模组技术领域，具体为一种LED广告模组。

背景技术

市场上最开始出现的LED模组是直插式LED模组，这种LED模组原材料成本低，所以被大规模使用，但初期的LED模组芯片尺寸小，亮度不高，光衰大，随着社会的需求不断的提高，LED模组的发展也越来越快，现在的LED模组亮度越来越高，寿命越来越长，视觉越来越好，且可以根据客户对其广告展现模式及品味来进行静态、发光单色、交替闪、群控、七彩变及控扫描动画的效果。

目前市面上已有的LED广告发光模组，主要是LED灌胶广告发光模组和LED注塑广告发光模组，LED灌胶广告发光模组是将贴装有LED灯珠的PCB板，手工压入到底壳当中，然后从上端面灌胶，这种方法装壳困难，生产效率低下，且LED灯珠无透镜保护，部分LED灯珠暴露在外，导致LED灯珠发光角度较小，寿命较低，LED注塑广告发光模组是先将透镜盖到贴装有LED灯珠的PCB板的LED灯珠上，然后再将其放入注塑模具中进行包胶防水，这种注胶方式防水性能和散热性较弱，从而导致LED广告模组寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED广告模组，以解决上述背景技术中提出的现有的LED广告模组在进行胶水注胶的过程中容易出现胶水覆盖到LED灯珠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED广告模组，包括单面PCB铝基板，所述单面PCB铝基板的上方安装有透镜外壳，所述单面PCB铝基板的上表面与透镜外壳的下表面贴合，所述单面PCB铝基板的本体上开设有PCB定位孔，所述透镜外壳的下方设置有外壳定位柱，所述外壳定位柱插接在PCB定位孔内，所述外壳定位柱的直径与PCB定位孔的直径相同，所述透镜外壳的本体下方开设有注胶空间，所述注胶空间内填充有胶水层，所述单面PCB铝基板的上方左右侧均连接有导线，所述透镜外壳的本体左右侧均开设有卡线槽，两侧所述卡线槽分别卡在两侧导线的外侧，所述卡线槽和导线的配合方式为过盈配合，所述单面PCB铝基板的上方安装有LED灯珠，所述透镜外壳的本体上设置有透镜，所述LED灯珠在透镜的正下方，所述透镜外壳的本体左右侧均开设有灌胶排气口，两个所述灌胶排气口均与注胶空间连通。

优选的，所述透镜外壳和单面PCB铝基板均为对称结构。

优选的，所述LED灯珠等间距排布在单面PCB铝基板上。

优选的，所述透镜外壳的本体上方左右侧均开设有扁平槽，两侧所述灌胶排气口分别在两侧扁平槽的下方。

优选的，所述透镜外壳本体上的透镜均为凸透镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)单面PCB铝基板的背面无包胶处理，使得单面PCB铝基板具有良好的散热效果，透镜外壳采用的透镜与外壳的集成，使得本实用新型发光角度大、亮度高，注胶空间填充有胶水，可以解决防水问题，由于注胶空间填充的胶水数量极少，从而降低了原材料成本；

2)透镜外壳从上方压盖在单面PCB铝基板上，其组装简单，易于实现自动化装壳，然后通过透镜外壳上的灌胶排气口注入胶水，可几十个模组同时注胶，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；