[实用新型]安全阀及液化气钢瓶

说明书

本申请公开了一种安全阀及液化气钢瓶，其包括安全阀本体、膜片、减压阀、切断阀、检测装置以及控制器，安全阀本体具有一容置腔，且安全阀本体上设有与容置腔相连通的进气口和出气口；膜片设置在容置腔内，膜片将容置腔分为第一子腔和第二子腔，进气口和出气口同时置于第一子腔或第二子腔；减压阀设置在进气口处，减压阀通过传动件与膜片相接，当包含进气口的第一子腔或第二子腔的压力变化时，以使膜片通过传动件带动减压阀调整进气口的进气量；切断阀设置在出气口；检测装置用于检测出气口附近预设范围内的液化气浓度；控制器与切断阀、检测装置信号连接，当检测装置检测液化气浓度超过第一预设值时，控制器控制切断阀封堵出气口。

技术领域

本申请涉及民用燃气设备而技术领域，尤其涉及一种安全阀及液化气钢瓶。

背景技术

液化气钢瓶指的是用来储存液化气的储罐；液化气钢瓶凭借着其便捷的使用形式广泛应用在城市化发展相对落后的地区，在短期内无法被完全替代。但因为液化气钢瓶存在易燃易爆特性，其内部有液化气时压力很大，经常发生因用户端使用不当等原因导致的爆燃事故，造成众多生命财产损失；目前在液化气钢瓶安全方面通常采取加装减压阀与切断阀，并安装液化气报警器，当发生燃气泄漏时，实现切断功能，保证用户安全。

但是，单独设置减压阀、切断阀以及报警器需要较大的安装空间，且操作复杂，同时报警器又需要与切断阀通过线路连接，极大地受到了安装空间的限制。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种安全阀及液化气钢瓶，主要目的是解决现有液化气钢瓶上单独设置减压阀和切断阀极易受到安装空间的限制的问题。

为达到上述目的，本申请主要提供如下技术方案：

本申请实施例提供了一种安全阀，其包括

安全阀本体，所述安全阀本体具有一容置腔，且所述安全阀本体上设有与所述容置腔相连通的进气口和出气口；

膜片，所述膜片设置在所述容置腔内，所述膜片将所述容置腔分为第一子腔和第二子腔，所述进气口和所述出气口同时置于第一子腔或所述第二子腔；

减压阀，所述减压阀设置在所述进气口处，所述减压阀通过传动件与所述膜片相接，当包含所述进气口的第一子腔或所述第二子腔的压力变化时，以使所述膜片通过所述传动件带动所述减压阀调整所述进气口的进气量；

切断阀，所述切断阀设置在所述出气口；

检测装置，所述检测装置用于检测所述出气口附近预设范围内的液化气浓度；

控制器，所述控制器与所述切断阀、所述检测装置信号连接，当所述检测装置检测液化气浓度超过第一预设值时，所述控制器控制所述切断阀封堵所述出气口。

可选地，前述的安全阀，其中所述安全阀本体包括上膜壳和下膜壳；

所述上膜壳为具有开口的T型槽状结构，且所述上膜壳开口的尺寸大于其槽底的尺寸，所述膜片封盖所述上膜壳的开口以形成所述第一子腔体；

所述下膜壳为具有开口的T型槽状结构，所述下膜壳开口的尺寸大于其槽底的尺寸，所述下膜壳的开口与所述上膜壳的开口相适配且相互对接，于所述膜片背离所述上膜壳的一侧形成所述第二子腔体；所述下膜壳上沿第一方向相对设置所述进气口和所述出气口；

其中，所述第一方向与所述上膜壳指向所述下膜壳的方向相垂直。

可选地，前述的安全阀，其中所述下膜壳还包括隔板；

所述隔板设置在所述第二子腔体内，所述隔板将所述第二子腔体分隔为包括所述进气口的第三子腔体和包括所述出气口的第四子腔体，且所述隔板上在背离所述膜片的方向上设有过渡出气口，以使所述第三子腔体内的气体经过所述过渡出气口和所述出气口后排出。