[实用新型]一种粉体投料的自动装置

说明书

本实用新型提供一种粉体投料的自动装置，包括风机，储尘筒，吸尘芯，清理板，翼形螺钉，导尘管，防护网，导料箱，自动控制机，支撑座，导流斗，流量传感器，连接管，防堵可滤清理导箱结构，可控量自动调节板结构和可安装固定调节杆结构，所述的风机螺钉连接在储尘筒的左端；所述的储尘筒的内部横向设置有吸尘芯；所述的清理板横向通过翼形螺钉安装在储尘筒的底部出口处。本实用新型粉体原料进料斗，防堵清理箱，过滤网，清理侧板和活动螺栓的设置，有利于对粉末原料中块状原料以及杂质进行过滤，保证投放干净性；铁质杂质吸附片的设置，有利于吸附粉末原料中含有的铁质杂质，保证原料干净性。

技术领域

本实用新型属于粉体投料设备技术领域，尤其涉及一种粉体投料的自动装置。

背景技术

绝大多数涂料企业生产木器涂料用粉体为人工投放，效率低，成本高，易造成环境污染及安全隐患。

目前粉体投料装置的出现解决上述问题。

但是现有的粉体投料装置还存在着投料时粉体原料含有较大的块状料容易堵塞，无法自动控制粉体原料下落速度和无法调节安装高度影响上料的问题。

因此，发明一种粉体投料的自动装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉体投料的自动装置，以解决现有的粉体投料装置存在着投料时粉体原料含有较大的块状料容易堵塞，无法自动控制粉体原料下落速度和无法调节安装高度影响上料的问题。一种粉体投料的自动装置，包括风机，储尘筒，吸尘芯，清理板，翼形螺钉，导尘管，防护网，导料箱，自动控制机，支撑座，导流斗，流量传感器，连接管，防堵可滤清理导箱结构，可控量自动调节板结构和可安装固定调节杆结构，所述的风机螺钉连接在储尘筒的左端；所述的储尘筒的内部横向设置有吸尘芯；所述的清理板横向通过翼形螺钉安装在储尘筒的底部出口处；所述的储尘筒的右端螺纹连接在导尘管的左端；所述的导尘管的内部右侧螺钉连接有防护网；所述的导尘管的右端螺纹连接在导料箱的左下侧出口处；所述的导料箱的右下侧纵向螺钉连接有自动控制机；所述的支撑座设置有两个，并且分别横向螺栓连接在导料箱的左右两侧中间位置；所述的导流斗的下端螺纹连接在导料箱的上部进口处，下端螺纹连接在连接管的下端；所述的导流斗的内侧下部左右两壁分别螺钉连接有流量传感器；所述的防堵可滤清理导箱结构通过可控量自动调节板结构和可安装固定调节杆结构相连接；所述的防堵可滤清理导箱结构包括粉体原料进料斗，防堵清理箱，过滤网，铁质杂质吸附片，清理侧板和活动螺栓，所述的粉体原料进料斗螺纹连接在防堵清理箱的上端进口处；所述的防堵清理箱的内侧下部横向螺栓连接有过滤网；所述的防堵清理箱的下侧前后两部中间位置分别横向螺钉连接有铁质杂质吸附片；所述的清理侧板设置有两个，并且分别纵向通过活动螺栓安装在防堵清理箱的左右两侧上部出口处。

优选的，所述的可控量自动调节板结构包括密封条，调节板，调节轴，矩形导管，蜗轮蜗杆减速器和调节电机，所述的密封条设置有两个，并且分别纵向螺钉连接在调节板的左右两端；所述的调节板横向螺钉连接在调节轴的前部中间位置；所述的调节轴横向一端轴承连接在矩形导管的内侧左壁中间位置，另一端贯穿矩形导管的内部右侧中间位置；所述的矩形导管的右侧螺钉连接有蜗轮蜗杆减速器；所述的蜗轮蜗杆减速器的上部中间位置纵向螺钉连接有调节电机。

优选的，所述的可安装固定调节杆结构包括固定螺母，衔接座，调节螺杆，挡圈，固定立座和旋转柄，所述的固定螺母镶嵌在衔接座的内部中间位置；所述的调节螺杆纵向螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的调节螺杆的上端外壁开设的环形凹槽内部套接有挡圈；所述的调节螺杆纵向下端轴承连接在固定立座的内部上端；所述的旋转柄设置有两个，并且分别横向焊接在调节螺杆的下部左右两侧。

优选的，所述的吸尘芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯，所述的防护网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的过滤网具体采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的铁质杂质吸附片采用两个永久磁铁片。