[实用新型]一种方便制造及组装的散热风扇

说明书

本实用新型涉及一种方便制造及组装的散热风扇，其包括有一硅钢片、一包覆硅钢片外周缘的框体、多个缠绕线圈用且与硅钢片相结合的绝缘架，以及一转子组件，所述转子组件能转动地覆盖于多个绝缘架上方，其中，所述硅钢片及多个绝缘架结构简单，制造容易且制造成本低，制造完成后，将各个绝缘架透过穿孔简单地套设在硅钢片的导磁凸部上，即完成组装。本新型的有益效果是：有效解决现有散热风扇定子组件的结构，不易制造及制造成本高的缺点。

技术领域

本新型涉及一种散热风扇，尤指一种方便制造及组装的散热风扇。

背景技术

请参阅中国专利第CN105490399A号专利案(下称前案)，现有散热风扇的定子组件系包括一金属基板以及复数个铁芯，其中该金属基板形成环列配置的复数个极齿，各铁芯的两端分别套设在相邻两极齿上，使该复数个铁芯且环形配置在该金属基板上，且各铁芯上缠绕有一线圈，藉以完成现有散热风扇的定子组件，之后再将该定子组件设置于现有散热风扇的底座中，并使线圈与一位于该底座内的电路板电性连接，使该定子组件的线圈能提供变化的磁场，藉以驱动现有散热风扇的转子组件旋转作动，并透过该转子组件的叶片不断转动，来驱动气流及提供散热效果。

然而，上述现有散热风扇定子组件，由于各铁芯系以两端分别结合相邻两极齿，在组装时必须确保两端在组装后是否对正，此外，前案进一步说明各铁芯可以在冲压金属基板时，连同极齿一并形成，综上所述，现有散热风扇定子组件具有高技术需求及复杂度，进而导致高制造成本的缺点，因此，现有散热风扇确有其需加以改进之处。

发明内容

为解决现有散热风扇定子组件的结构不易制造及制造成本高的缺点，本新型提供一种方便制造及组装的散热风扇，进一步说明如下。

本新型系一种方便制造及组装的散热风扇，其系包括有：

一硅钢片，所述硅钢片上间隔并沿轴向设置多个导磁凸部；

一框体，所述框体包覆硅钢片的外周，框体形成一个凹槽，硅钢片的多个导磁凸部位于所述凹槽中；

多个绝缘架，多个绝缘架分别套在其中一导磁凸部上，且每个绝缘架上缠绕线圈；以及

一转子组件，所述转子组件连接于框体的凹槽内，并覆盖多个绝缘架，所述转子组件包括多个叶片与一磁铁，其中叶片环形设置于转子组件的外边缘上，所述磁铁设置在转子组件上且朝向绝缘架的一侧，而与绝缘架及导磁凸部相对设置在沿轴的直线方向上。

上述方便制造及组装的散热风扇，其中散热风扇包括有一固设于硅钢片中心处的轴心，且转子组件的中心部位设有一轴承，使转子组件透过轴承套设于轴心上。

进一步，所述框体用于包覆硅钢片的外周缘。

再进一步，所述散热风扇还设置有一电路板，所述电路板通过多个电路板穿孔套设置在多个导磁凸部上，且电路板位于硅钢片和多个绝缘架之间。

较佳的是，所述硅钢片上间隔设置多个结合凸部，且结合凸部水平地凸出硅钢片的外边缘，所述框体包覆多个结合凸部。

由上述的技术特征，本新型的硅钢片及复数个绝缘架的形状及结构简单，两者能分别制造，制造容易且制造成本低，多个绝缘架且能快速完成缠绕线圈作业，制造完成后，将各个绝缘架透过穿孔简单地套设在硅钢片的相对应的其中一导磁凸部上，即完成组装，综上所述，本新型有效解决现有散热风扇定子组件的结构，不易制造及制造成本高的缺点。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的爆炸结构图。

图3是本实用新型优选实施例的硅钢片的第一种形态的结构图。

图4是本实用新型优选实施例的硅钢片的第二种形态的结构图。