[实用新型]一种U型槽注塑冷却一体模具有效
申请号: | 202021190664.6 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN213593502U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 刘吉虎 | 申请(专利权)人: | 南京传科电子设备有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/40;B29C45/17 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董成 |
地址: | 211135 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 冷却 一体 模具 | ||
本实用新型公开一种U型槽注塑冷却一体模具,包括:注塑装置,所述注塑装置设有塑料粒子容腔、注塑管道、用于加热所述注塑管道的加热器、U型下模和用于冷却所述U型下模的第一制冷器,所述塑料粒子容腔通过所述注塑管道连接所述U型下模,所述加热器设于所述注塑管道的外围;推进装置,所述推进装置设有U型上模和脱模装置。通过在注塑上下模分别设置制冷器,使得注塑和冷却能够在同一模具内进行,避免注塑与冷却之间的运输过程,避免未成型的塑料U型槽受损的同时也提高生产效率。通过将注塑上下模左右相对设置,在上下模之间设置传送带,在上模设置脱模装置,使得脱模的成型熟料制品直接落入传送带,实现快速下料。
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域,具体涉及一种U型槽注塑冷却一体模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
塑料注塑:塑料注塑是塑料U型槽的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料U型槽模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
现有技术中,塑料注塑、冷却和下料,每一步都是分开进行,每个步骤之间的运输过程容易损坏未成型的塑料U型槽,同时生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中注塑、冷却和下料,每一步都是分开进行,每个步骤之间的运输过程容易损坏未成型的塑料U型槽,同时生产效率较低的不足,提供一种U型槽注塑冷却一体模具,将注塑和冷却放在同一个模具内进行,省去注塑和冷却之间的运输过程,从而避免未成型的塑料U型槽受损。
为解决现有技术问题,本实用新型公开了一种U型槽注塑冷却一体模具,包括:
注塑装置,所述注塑装置设有塑料粒子容腔、注塑管道、用于加热所述注塑管道的加热器、U型下模和用于冷却所述U型下模的第一制冷器,所述塑料粒子容腔通过所述注塑管道连接所述U型下模,所述加热器设于所述注塑管道的外围;
推进装置,所述推进装置设有U型上模和脱模装置。
进一步地,
所述推进装置还设有用于冷却所述U型上模的第二制冷器。
进一步地,
所述脱模装置包括推动电机、连杆和顶杆,所述推动电机通过所述连杆连接所述顶杆,所述U型上模设有孔,所述推动电机用于推动顶杆穿过所述孔。
进一步地,
所述顶杆的外部设有缓冲弹簧。
进一步地,
所述注塑装置和所述推进装置呈左右相对设置。
进一步地,
所述注塑装置和所述推进装置之间的底部还设有传送带。
本实用新型具有的有益效果:
1、通过在注塑上下模分别设置制冷器,使得注塑和冷却能够在同一模具内进行,避免注塑与冷却之间的运输过程,避免未成型的塑料U型槽受损的同时也提高生产效率。
2、通过将注塑上下模左右相对设置,在上下模之间设置传送带,在上模设置脱模装置,使得脱模的成型熟料制品直接落入传送带,实现快速下料。
附图说明
图1是本实用新型中一个优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型中一个优选实施例的结构示意图。
附图标记
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