[实用新型]均温板的毛细结构及其均温板

说明书

本实用新型提供一种均温板的毛细结构及其均温板，该均温板的毛细结构，包含：一烧结本体具有复数贯穿孔及复数由该烧结本体一侧一体延伸且间隔或非间隔排列设置的延伸部顶撑该烧结本体；所述均温板具有一第一板体、一第二板体并对应盖合所构成；其中该第二板体具有一受热区及一第一毛细结构，所述烧结本体对应设于该受热区中并与该第一毛细结构架(叠)设，并令该烧结本体与该第一毛细结构通过该延伸部产生一间距。

技术领域

本实用新型涉及一种均温板的毛细结构及其均温板，尤指提供一种可改善因过厚或多层设置的毛细结构产生热阻抗的均温板的毛细结构及其均温板。

背景技术

均温板是一种常使用于热传导的导热元件，均温板内部具有一真空气密腔室，并于该真空气密腔室壁面设置毛细结构以及填充工作液体，以通过汽液循环的方式进行热传导。

均温板一外侧与至少一发热源进行接触热传导，并通过该侧吸附发热源的热量后直接传导至该均温板内部的真空气密腔室(蒸发区域)并通过工作液体蒸发汽化后扩散至另一侧(冷凝区域)进行冷凝后再回流持续循环，气密腔室中与发热源对应的一侧必须富含充足的工作液体，如此防止发生干烧的情况发生，需进以提升蒸发区域的含水量；现有技术系以增加毛细结构的厚度或以多层的毛细结构相互叠合使用，进而令蒸发区域可增加工作液体的含水量，进而可防止干烧情况发生；

然而，加厚的毛细结构以及多层叠层设置使用的毛细结构虽可大幅增加蒸发区域的含水量，但却也因此造成该过厚或多层的毛细结构的网目及或孔隙被该复数加厚或层层设置的毛细结构因增厚或压叠，造成网目及或孔隙产生堵塞或狭小，以致使当工作液体在蒸发区域受热产生蒸发时形成热阻抗，该复数加厚及或多层叠设的毛细结构虽能具有含

大量的工作流体含水量，但却使该复数加厚及或多层叠设的毛细结构形成蒸气阻塞而令蒸发区域的工作液体蒸发后无法扩散进而将热量锁闭于该蒸发区域中，而使汽液循环工作停止无法继续循环，则均温板将无法再提供热传导，故如何改善现有的缺失则为该项技艺的人士首要的目的。

实用新型内容

爰此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的，系提供一种除可增加均温板蒸发区域的含水量，又同时可解决因多层毛细结构叠设后热阻抗的问题的均温板的毛细结构及具有该种毛细结构的均温板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种均温板的毛细结构，其特征在于，包含：

一烧结本体，具有复数贯穿孔及由该本体一侧一体延伸所形成的复数延伸部，该复数延伸部间隔排列设置并顶撑该烧结本体。

所述的均温板的毛细结构，其中，所述烧结本体的该复数贯穿孔贯穿该烧结本体的两侧，每两个相邻的延伸部之间沿水平方向形成一通道。

所述的均温板的毛细结构，其中，所述烧结本体及该延伸部由粉末烧结一体成型。

所述的均温板的毛细结构，其中，所述烧结本体相反具有前述延伸部的一侧延伸形成复数支撑部，该复数延伸部与该复数支撑部与该复数贯穿孔错位设置。

一种均温板，其特征在于，包含：

一第一板体，具有一第一侧及一第二侧；

一第二板体，具有一第三侧及一第四侧，该第一板体、第二板体对应盖合共同界定一气密腔室并填充有一工作液体，所述第三侧具有一第一毛细结构及一受热区；

一烧结本体，该烧结本体具有复数贯穿孔及复数由该本体一侧一体延伸所形成的延伸部，该复数延伸部间隔排列设置并顶撑该烧结本体，该烧结本体与前述第一毛细结构叠设，并于该烧结本体与前述第一毛细结构之间形成一间距。

所述的均温板，其中，所述第一毛细结构是网格体、纤维体、编织体、沟槽、烧结粉末其中任一。