[实用新型]一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置

说明书

本实用新型涉及一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，包括设置在雾化筒底部的收粉筒，收粉筒包括外筒和内筒，收粉筒的顶部带有收粉筒盖，收粉筒盖与雾化筒连通，收粉筒盖的侧面安装进出气机构，外筒的底部通过回水机构连接雾化筒；收粉筒盖与雾化筒底部之间快接蝶阀，通过蝶阀控制雾化筒内水和合金粉进入收粉筒的流量；进出气机构包括安装在收粉筒盖上与收粉筒连通的通气管路，安装在通气管路上的进气球阀，气体减压阀以及排气球阀，该收粉脱水装置的投入使用可以将合金粉加工过程中的收粉到脱水工序一步完成，无需进行人员转运，提高了收粉脱水效率。

技术领域

本实用新型涉及水雾化制合金粉领域，尤其是一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置。

背景技术

在水雾化制作合金粉后，经过一段时间沉淀后，合金粉就会沉积在雾化筒底部，上面会有大量的水，这时需要对合金粉进行收集并脱水，传统方法是用收粉筒收集粉末，然后将合金粉末和水一起运到离心式甩干机脱水，再将脱完水的合金粉末运到烘箱里干燥。但这样的方式有几点不利因素：1.从收粉到脱水，合金粉末要多次运转，工序复杂，人工较多；2.脱水过程中，过滤网做不到完全过滤，会有少量粉末被甩干机和水一起排出，造成合金粉末浪费，且排出的水还需经过处理才可排放或再利用；3.离心式甩干机设备也需要资金投入且需要合适的场地摆放。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，包括设置在雾化筒底部的收粉筒，收粉筒包括外筒和内筒，收粉筒的顶部带有收粉筒盖，收粉筒盖与雾化筒连通，收粉筒盖的侧面安装进出气机构，外筒的底部通过回水机构连接雾化筒；

所述收粉筒盖与雾化筒底部之间快接蝶阀，通过蝶阀控制雾化筒内水和合金粉进入收粉筒的流量；

所述进出气机构包括安装在收粉筒盖上与收粉筒连通的通气管路，安装在通气管路上的进气球阀，气体减压阀以及排气球阀。

进一步，所述通气管路的端部连接空压机，通气管路上通过支管连接防爆阀和压力表。

进一步，所述回水机构包括连接外筒和雾化筒的通水管路，快接在通水管路上的快接止回阀。

进一步，外筒的底部安装滤网，通水管路与外筒的连接处位于滤网的下方。

进一步，所述内筒的底部带有过滤袋，内筒的顶部安装吊环。

进一步，所述收粉筒盖与外筒之间安装密封圈，外筒的底部带有滚轮。

本实用新型的有益效果为：该收粉脱水装置的投入使用可以将合金粉加工过程中的收粉到脱水工序一步完成，无需进行人员转运，提高了收粉脱水效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，包括设置在雾化筒1底部的收粉筒，收粉筒包括外筒2和内筒3，收粉筒的顶部带有收粉筒盖4，收粉筒盖4与雾化筒1连通，收粉筒盖4的侧面安装进出气机构，外筒2的底部通过回水机构连接雾化筒1；

收粉筒盖4与雾化筒1底部之间快接蝶阀5，通过蝶阀5控制雾化筒1内水和合金粉进入收粉筒的流量；

进出气机构包括安装在收粉筒盖4上与收粉筒连通的通气管路6，安装在通气管路6上的进气球阀7，气体减压阀8以及排气球阀9。通气管路6的端部连接空压机，通气管路6上通过支管连接防爆阀10和压力表11。

回水机构包括连接外筒2和雾化筒1的通水管路12，快接在通水管路12上的快接止回阀13。