[实用新型]一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机

说明书

本实用新型公开了一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机，包括安装底板、滚珠和伺服电机，所述安装底板的上表面安装有支撑板，且支撑板的内侧设置有支撑安装环，所述支撑安装环的内侧设置有出料管，且出料管的外表面和支撑安装环的内表面均开设有限位槽轨，所述承托架位于驱动轴的右侧，且承托架的外侧设置有紧固螺栓，所述承托架上安装有转子，且承托架通过转子与伺服电机相互连接。该黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机，能够在混料桶完成混料之后，将混料桶右端的驱动轴与承托架之间解除连接，然后推动混料桶的右端向上旋转抬起，此时混料桶左端通过出料管和支撑安装环在支撑板上进行旋转，故有利于混料桶摆放至倾斜状态，方便进行充分出料。

技术领域

本实用新型涉及黄金冶炼加工技术领域，具体为一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机。

背景技术

黄金冶炼是指利用一系列加工手段，将黄金矿石进行粉碎提纯，最终提纯形成黄金的加工过程，在上述过程中，通常需要使用到混汞机对黄金和汞料进行混合，最终提纯出黄金，我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多，主要分为物理方法和化学方法，黄金选矿中使用较多的是混汞法、重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，混汞法是回收粗粒单体金的有效方法，该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨，使Au溶于汞中成金汞齐，再将汞蒸发便得到粗金，混汞法提金收率在50％～60％之间，该法对高品位黄金矿处理比较适合，不适于碲金矿、砷锑金矿，故在使用混汞法提取黄金时，通常需要使用到混汞机。

目前的混汞机在完成混料之后，不方便将横向放置的混汞机倾斜抬起摆放，从而导致横向放置的混汞机容器无法进行彻底出料，导致物料容易残留在混汞机的内部。因此我们提出一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机，以解决上述背景技术提出在目前的混汞机在完成混料之后，不方便将横向放置的混汞机倾斜抬起摆放，从而导致横向放置的混汞机容器无法进行彻底出料，导致物料容易残留在混汞机的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机，包括安装底板、滚珠和伺服电机，所述安装底板的上表面安装有支撑板，且支撑板的内侧设置有支撑安装环，所述支撑安装环的外表面安装有承托横轴，且支撑安装环通过承托横轴与支撑板相互连接，所述支撑安装环的内侧设置有出料管，且出料管的外表面和支撑安装环的内表面均开设有限位槽轨，并且限位槽轨的内侧设置有滚珠，所述滚珠位于出料管和支撑安装环之间，且出料管通过滚珠与支撑安装环相互连接，所述出料管的右端安装有混料桶，且混料桶的内壁上安装有支撑竖板，两个所述支撑竖板之间设置有搅拌横杆，且搅拌横杆的表面安装有搅拌叶板，所述混料桶的右端安装有驱动轴，且驱动轴位于承托架的内侧，所述承托架位于驱动轴的右侧，且承托架的外侧设置有紧固螺栓，所述承托架上安装有转子，且承托架通过转子与伺服电机相互连接。

优选的，所述支撑板上端侧视为“凹”字型结构，且支撑安装环通过承托横轴与支撑板构成旋转结构。

优选的，所述出料管嵌套在支撑安装环的内侧，且出料管通过滚珠与支撑安装环构成旋转结构。

优选的，所述滚珠在限位槽轨的内侧等角度分布，且滚珠与限位槽轨构成滑动结构。

优选的，所述搅拌叶板侧视为弧形结构，且搅拌叶板在搅拌横杆的表面等角度分布。

优选的，所述承托架为“凹”字型结构，且驱动轴嵌套安装在承托架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机；

(1)能够在混料桶完成混料之后，将混料桶右端的驱动轴与承托架之间解除连接，然后推动混料桶的右端向上旋转抬起，此时混料桶左端通过出料管和支撑安装环在支撑板上进行旋转，故有利于混料桶摆放至倾斜状态，方便进行充分出料；