[实用新型]一种片剂成型装置

说明书

本实用新型公开了一种片剂成型装置。包括压块、电动伸缩杆、成型板和固定轴，所述电动伸缩杆的底端连接所述压块，所述成型板在所述压块的下方设置，在所述成型板的两端安装所述固定轴，所述成型板包括通孔、滑块和复位弹簧，所述通孔贯穿所述成型板设置，所述滑块和所述通孔滑动连接，所述复位弹簧的一端和所述滑块固定连接、另一端和所述通孔固定连接，在所述压块的下表面形成有和所述通孔对应设置的凸块。本实用新型能够解决现有设备缺少制成片剂成型后的取出结构的问题。

技术领域

本实用新型涉及药材生产技术领域，具体涉及一种片剂成型装置。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，其具有运输方便，存储方便，便于携带等众多优点，所以被广泛的使用，二片剂在生产制作过程中，一般都是将原材料进行挤压，使其成型来进行制作的，所以就会需要用到专门的片剂成型装置。

但是市面上现有的片剂成型装置在使用时，无法同时生产不同规格大小的片剂，导致生产效率低下，且在制作不同种类片剂的过程中，也容易出现原来混杂的现象，并且制作好的片剂也无法及时的进行分类保存。

为解决上述问题，专利号为201822159682.7公开的名为一种便于生产不同规格片剂的片剂成型装置的中国专利，包括箱体、支杆和基座，所述箱体的前端表面安装有箱门，所述箱体的内部左右两端均开设有内腔，所述放置架的表面安装有盒体，所述支杆在电动伸缩杆的左右两侧均有设置，所述电动伸缩杆的底端连接有压块，且压块的下表面凸出有第一凸块，所述压块的下方设置有成型板，所述成型板的左右两端均连接有连接板，所述基座位于连接板的下方，所述基座的内端表面焊接有挡板，且基座的下表面固定安装有支腿。

虽然上述技术方案能够便于生产不同规格片剂的片剂成型装置，可以同时生产不同规格大小的片剂，且在生产过程中可以避免出现原料混杂的现象，同时制成的片剂可以及时的分类存放。但是缺少制成片剂的原料注入结构和片剂成型后的取出结构，整个设备使用手动操作自动化程度低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种片剂成型装置，能够解决现有设备缺少制成片剂成型后的取出结构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种片剂成型装置，包括压块、电动伸缩杆、成型板和固定轴，所述电动伸缩杆的底端连接所述压块，所述成型板在所述压块的下方设置，在所述成型板的两端安装所述固定轴，所述成型板包括通孔、滑块和复位弹簧，所述通孔贯穿所述成型板设置，所述滑块和所述通孔滑动连接，所述复位弹簧的一端和所述滑块固定连接、另一端和所述通孔固定连接，在所述压块的下表面形成有和所述通孔对应设置的凸块。

优选的技术方案，在所述通孔的内侧壁设置有滑槽，所述滑槽平行所述通孔的轴向延伸，在所述滑块的外侧壁设置有突起，所述突起和所述滑槽滑动连接。

进一步优选的技术方案，所述复位弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端和所述滑槽的顶端固定连接、另一端和所述突起的顶端固定连接，所述第二弹簧的一端和所述滑槽的底端固定连接、另一端和所述突起的底端固定连接。

优选的技术方案，多个所述通孔在所述成型板沿所述固定轴的轴向间隔设置，多个所述凸块和多个所述通孔一一对应设置。

优选的技术方案，在所述成型板的下方设置有带式输送机，所述带式输送机沿水平方向延伸，所述固定轴连接有驱动电机，所述驱动电机在所述带式输送机的机架固定设置。

本实用新型公开一种片剂成型装置，具有以下优点：

通过设置的通孔和滑块配合使用，能够在成型板的上方成型在成型板的下方取出。从而解决现有设备缺少制成片剂成型后的取出结构的问题，并且在成型过程可以不停机取出片剂。

附图说明