[实用新型]一种料盘平整度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种料盘平整度检测装置，包括距离传感器、蜂鸣器、PLC控制器、指示灯，在传送带的检测位置安装五个距离传感器，五个距离传感器分别对应料盘的四个角及中心位置，五个距离传感器连接PLC控制器，PLC控制器连接蜂鸣报警器及运行状态指示灯。本实用新型通过多个距离传感器进行测量，将每个距离传感器与底料盘的检测差进行比对，测量精度高，能准确反映出料盘的变形情况，提醒操作人员进行翻转料盘，进而大大减少了操作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型属于自动化检测领域，涉及热处理设备，尤其是一种料盘平整度检测装置。

背景技术

推盘炉为常用的热处理设备，用于处理齿轮、轴承等零件的热处理。在热处理时，需要使用推盘炉工装存放零件，并一同进入推盘炉中进行淬火等处理。由于经常热胀冷缩，推盘炉工装的底部料盘会翘起变形，通常为底盘的四角或中部发生翘起变形。当料盘变形后，会影响生产线正常运行。为了避免短线影响，生产部门每周定期翻转料盘，费时费力，工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种实时监控料盘底部是否变形的料盘平整度检测装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种料盘平整度检测装置，包括距离传感器、蜂鸣器、PLC控制器、指示灯，在传送带的检测位置安装五个距离传感器，五个距离传感器分别对应料盘的四个角及中心位置，五个距离传感器连接PLC控制器，PLC控制器连接蜂鸣报警器及运行状态指示灯。

而且，所述的距离传感器安装在气缸的活塞端，气缸通过支架安装在传送带的导轨下方。

而且，在检测位置的传送带上安装有光电检测开关，光电检测开关连接PLC控制器。

而且，PLC控制器连接启动、停止、复位按钮。

而且，所述的运行状态指示灯为红、黄、蓝三色指示灯。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过多个距离传感器进行测量，将每个距离传感器与底料盘的检测差进行比对，测量精度高，能准确反映出料盘的变形情况，提醒操作人员进行翻转料盘，进而大大减少了操作人员的工作强度。

2、本实用新型设置了声光报警，防止检测料盘推盘炉工装因人为原因而未及时发现而再次进行使用的情况发生，保证了生产线的正常稳定运行。

3、本实用新型由PLC自动控制，料盘到预定轨道时在动检测，检测完成后的距离传感器探头自动回到原始位，自动化程度高，降低了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为本检测装置的电路框图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种料盘平整度检测装置，包括距离传感器1、蜂鸣器、PLC控制器4、指示灯3，在传送带2的检测位置安装五个距离传感器，五个距离传感器分别对应料盘5的四个角及中心位置，所述的距离传感器安装在气缸的活塞端，在检测位置的传送带上安装有光电检测开关。

五个距离传感器分别输入连接PLC控制器，PLC控制器分别输出连接蜂鸣报警器、运行状态指示灯、光电检测开关及气缸电磁阀。

本检测装置的检测流程为：